在塑膠產品生產過（guò）程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型（xíng）條件、模具的穩定性、機台溫度性等等（děng），今天成型（xíng）技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具（jù）溫度對產品的品質會有哪些影（yǐng）響？

注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫（wēn）度主要影響材料的塑化和流（liú）動，而後一種溫度主要是影響（xiǎng）材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動（dòng）溫度，同一種材料，由於來源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫度也是不一（yī）樣的，這（zhè）是由於平均分（fèn）子量和分子量分布不同所致，材料在不（bú）同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴（zuǐ）溫度：噴嘴溫度通常（cháng）是略（luè）低於料筒的溫度的，這是為了防（fáng）止熔料（liào）在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫（wēn）度也不能過低，否則將（jiāng）會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞（sāi），或（huò）者由於早凝料注入模（mó）腔而影（yǐng）響製（zhì）品的性能。

3.模具（jù）溫（wēn）度：模具溫度對（duì）製品的內在性能和表（biǎo）觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸與結構、性能要求，以及其它工（gōng）藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度（dù）及注射壓力、模塑周期等）。

從以上內容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品（pǐn）的品質影響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同時也要（yào）注意（yì）這些哦