注塑模具廠（chǎng）的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要遵循一定（dìng）的程序，這種程序大致如下，首先保持現場的情況下進行症（zhèng）狀分析，包括： 

（1）發生了什（shí）麽故障，在什麽情況下發生的，什麽時候（hòu）發生的？ 

（2）注塑機運行了多（duō）久發生的故障？ 

（3）故障（zhàng）發生前，有（yǒu）沒有異常的現象表露？例如：異味、冒煙。有沒有操作員（yuán）有額外的異常操作？ 

（4）控製係（xì）統操作是否正（zhèng）常，操作程序有沒有私人去修改，在操作（zuò）時是否（fǒu）有特殊困（kùn）難？ 

二、觀察整台機器的（de）狀況、各項運行參（cān）數 

（1）有無明顯的異常現象，零件（jiàn）有（yǒu）無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參（cān）數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有（yǒu）無（wú）明顯的損壞信號？ 

三、檢（jiǎn）查監測指（zhǐ）示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力（lì）表及其它儀表讀數是否正常，油麵的（de）高度情況是否（fǒu）正（zhèng）常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置（zhì）、動（dòng）作（zuò）輸出或顯示器是否正（zhèng）常 

（3）點動注塑機檢查（在條件（jiàn）允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持（chí）久（jiǔ）情況（kuàng）、快進或慢進時的情況，看（kàn）在這些情（qíng）況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或者其他危險。