模架與結構件設計

模架的類型、規格（gé）、型（xíng）號及結構件（jiàn）的選用要根據模具結構進（jìn）行設計為縮短模具的製（zhì）造周期,降（jiàng）低模具（jù）製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架（jià）有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福（fú）得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國（guó）外的有（yǒu）美國DME、歐洲 HASCO等模（mó）架品牌。實際（jì）設計過程（chéng）中,常常（cháng）根（gēn）據客戶的要求、模

具的壽命（mìng）、精度等級、模具的（de）結構以及模架的加工程度等因素（sù）來選用（yòng）模具品牌。結構零（líng）件是指（zhǐ）模架用於安裝、定位

及完成各種（zhǒng）動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料（liào）杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘（dìng）、彈力（lì）膠、定距（jù）分型機構、支撐柱、模具銘牌（pái）、隔熱板（bǎn）、推杄防（fáng）塵蓋、鎖模（mó）條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小（xiǎo）型模具來說,結構件（jiàn）的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為（wéi）複雜（zá）、繁瑣,設計的工作量也（yě）較大。

因此,要求設計師熟（shú）悉模架的類（lèi）別和選用、模具的標準件、模具的設計標準、客（kè）戶的設計標準,隻有這樣才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計（jì）包括以下幾方麵內容（róng）

①模板外形尺寸的確定,模架型號（hào）、規格的選（xuǎn）用及開框（kuàng）尺寸（cùn）的確定

②動模板、定模板的設計,動模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如果是（shì）三板模,需（xū）考慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧（huáng）的數量、大小、位置、長（zhǎng）度的設計。

⑥頂板複位杆、彈（dàn）簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模（mó）條等零（líng）件的大小、位置的設計

⑨模（mó）具與注塑機相匹配零件的（de）技術參數設計,如頂出孔（kǒng）的位置、大小（xiǎo）,動模的定位圈

等零（líng）件的設計。