注塑模具動、定模采用鑲塊形式

一（yī）般模具的型腔和型芯都采用（yòng）整體結構,但複（fù）雜形（xíng）狀的整（zhěng）體結構（gòu）,其型腔和型芯的加工非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加（jiā）工精度也受到限製,所以在（zài）設計其結構時應十分注意加工工藝性。由於模具的（de）型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直接（jiē）決（jué）定塑件的質量。因此,在設計時既要（yào）考慮（lǜ）零件加工的工藝性和（hé）精度,又要（yào）考慮模具質

量和加工的簡（jiǎn）便、成（chéng）本等因素,設計前（qián）先經得客戶認可,再確（què）定（dìng）采用（yòng）整體（tǐ）結構還是鑲（xiāng）塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是組合鑲塊形式,在保證模具質量的前（qián）提下,需要從以下因素權衡利弊綜合考（kǎo）慮,正確選擇動、定模結構形式。

①首先滿足（zú）塑件的（de）質量要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結（jié）構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工（gōng）設備及磨削工藝。

④模具（jù）成本(材料成本、加（jiā）工（gōng）成本、人工成本)。

⑤便於加工和加工時間。

⑥考慮模具外形（xíng）大小,同（tóng）時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動（dòng）、定模采用拚塊（kuài）、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲塊組合結（jié）構（gòu）,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提高（gāo）了零（líng）件的加工精度, 比動（dòng）、定模整體結構更便於加工,可

使凹、凸模加工簡化,改善其（qí）加工的工藝性,降低整（zhěng）體加工的難度,提高模具零件製造精度。多個零件分開加工,然後（hòu）再

進行組裝,可縮短（duǎn）生產周期

②滿足模具（jù）設計需要,降（jiàng）低（dī）模具製（zhì）造成本。如鑲塊（kuài）采用鈹銅材料,能（néng）加強其散熱性。從控（kòng）製成本方麵出發,可（kě）合理選用多（duō）種（zhǒng）鋼材,如局部采用淬火鋼（gāng）、預硬（yìng）鋼等。

③避免模具（jù）提前失效。采用鑲塊結（jié）構的可優化（huà）零件形狀,避免（miǎn）尖角存在,避免產（chǎn）生加工應力。采用鑲塊結構便於（yú）選用適用的鋼（gāng）材,可保證模具有足夠的剛性,從而提（tí）高模具壽命

④便於零件的（de）熱（rè）處理。可避免整體淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使用拚塊模（mó）具的目的是通過淬火、磨削,得到

符（fú）合要求的高精度（dù）模具（jù）。

⑤便於零件拋光。

⑥排（pái）氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於更換、維修。