注塑模具成（chéng）型零件的尺寸（cùn）確定

所謂（wèi）成型零件的工作尺寸是（shì）指成型零件上直接成（chéng）型塑（sù）件部分的尺寸,主要有型腔和動模型（xíng）芯的尺寸。

任何塑件都有一定的（de）幾何形（xíng）狀及尺寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達（dá）到要求,而影響塑件尺寸及公差的（de）因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型零件的製造公差直接（jiē）影響塑件（jiàn）的製造公差。在確（què）定成型（xíng）零件的尺寸公差時（shí）可取（qǔ）

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各部尺寸的性質分類（lèi）以便確定各部尺寸及其公差的（de）取

向。

②成型零件的尺寸計算要考慮成型收縮率（lǜ）的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構、操（cāo）作方式、材料等。但關鍵（jiàn）的要求是成型收縮率的數據（jù）要正確

③注意（yì）製品壁厚的控製（zhì）,一般宜（yí）薄不宜厚;注（zhù）意修（xiū）正值的控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便於（yú）調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後修整。

⑤動、定模鑲芯零件的裝配尺寸（cùn）根據配合（hé）公差表正確選用,便於（yú）零件化（huà）生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件（jiàn）尺寸精度的重要因素之一。成（chéng）型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零件（jiàn）的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。