注塑模具熱流道模具的操作失（shī）誤和典型製（zhì）品缺（quē）陷

操作熱流道模具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑件的（de）有關（guān）疵痕（hén）。許（xǔ）多幹擾來源於熱流（liú）道係統（tǒng）的周邊和一

些獨立於熱流道係統的使用。現在討論大多數重大的幹擾可能的（de）原因和修（xiū）理（lǐ）方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統裏壓力超過了模具裏係統元件的夾緊力時,大多數場（chǎng）合會有熔體泄（xiè）漏。熔體（tǐ）泄漏的首要信

號是（shì）流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏（lòu）的一些原因和修理（lǐ）方法。

注塑模具熱（rè）流道係統的泄漏原因和修理方法（fǎ）

原因------修理方法 

1、中央支（zhī）撐墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作（zuò）用力（lì）

3、支撐墊（diàn）太低------換新或降低流道板模（mó）框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺釘數目和位置

5、模具拆裝時密封圈（quān）沒（méi）有更新------更新噴嘴過熱------校（xiào）核/更（gèng）新熱（rè）電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校核/修理模（mó）具（jù）上可能的凹陷或變（biàn）形的承（chéng）壓圈和支撐墊

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