在注塑模試模生產（chǎn）中常（cháng）會出現製品填充不（bú）足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產

生流痕（hén）和熔接痕（hén）等現象。對於這些現象除了應調整注塑（sù）工藝（yì）外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這兩（liǎng）個（gè）問題都排（pái）除以後（hòu）,就需（xū）要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要手段是開設排氣槽。

         有人認（rèn）為有的模（mó）具沒有（yǒu）排氣,在注（zhù）塑成型（xíng）時（shí）照樣可打好製品,這是（shì）由於模具的製造精度（dù）

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的（de）成型質量和成（chéng）型周期。特別是快速注塑（sù）成型工藝對（duì）注（zhù）塑模（mó）具

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不（bú）可忽視的大問（wèn）題,特別是大型模

具和製品質量（liàng）要求高的模具。 

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