專家認為人才短缺裝備落後是（shì）影（yǐng）響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日（rì）前，來自廣東東莞人才市場的最新（xīn）消息稱，東莞市目前至少（shǎo）緊缺3000名高級模具人（rén）才。模具人才成為當地企業急（jí）聘或高薪誠聘的少（shǎo）數職位之一，以致出現（xiàn）了“月薪（xīn）6000元難聘（pìn）數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具（jù）工業協會常務（wù）理（lǐ）事、高級（jí）工程師周永泰認為，人（rén）才嚴重不足、裝（zhuāng）備水平落（luò）後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步（bù）伐（fá）。“模具行業是技術密（mì）集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時（shí），更迫切（qiē）需要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據（jù）悉，擁有15000多家外資企（qǐ）業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工（gōng）業總產值（zhí）中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業（yè）的發展，而目（mù）前企業引進新技術的速度很快（kuài），數控設備又是模具製造（zào）的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作（zuò）經驗（yàn）的模具設計人才和懂加工工（gōng）藝、有一定經驗的數控加工人（rén）才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛（xīn）認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發（fā）展迅速，估計目前已達近百萬人（rén），但由（yóu）於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力（lì）不從心以及模具技師的（de）老齡化，模具人才遠遠跟（gēn）不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計（jì），全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其（qí）中（zhōng）工程技術人（rén）員約占20％，尤其緊（jǐn）缺的是優秀的調（diào）試技工和模具開發人員。模具人才出（chū）現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模（mó）具（jù）工業持續、快（kuài）速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人（rén）才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展（zhǎn）階段，模具（jù）企業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動（dòng）過於頻繁，一方麵不利於（yú）模具企業和人才的發展，另一方麵（miàn）也（yě）不利於模具經驗和技術的積累。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人才（cái）、留住（zhù）人才，為人（rén）才提供（gòng）足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業（yè）麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾（jǐ）年來，我國模具行業的人才（cái）培訓工作也有了很大進展，各地（dì）院校（xiào）、培（péi）訓機構和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人（rén）才遠程培訓網自2007年開通（tōng）以來，也初見成效。”中國（guó）模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他（tā）在日本東京（jīng）參加了（le）第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十分重視人（rén）才培養和（hé）發展高新技（jì）術。日本模具工業協會會長和（hé）日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中（zhōng）表示，在全球金融危機影響下舉辦的本（běn）屆展覽（lǎn）會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的（de）展示，以及大學（xué）院校和大學生的（de）積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專（zhuān）區展示大學生們的模具作品。共有10所（suǒ）大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽（sài）大學生（shēng）們都分別在會上作演（yǎn）講（jiǎng），介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專（zhuān）家對其模具作品進行評議。通過相互（hù）間廣泛充分的交流，學（xué）生們都（dōu）表示獲益良多（duō）。“在模具展（zhǎn）會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進大專院校對模具人（rén）才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝（zhuāng）備是（shì）後盾

工欲善其（qí）事，必先利其器。業內人士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝（zhuāng）備作後盾。

“雖然國內許多企業采用（yòng）了先進的加工設備，但總的來看裝（zhuāng）備（bèi）水平仍比國外企業落後許多（duō），特別是設備數（shù）控化（huà）率和CAD/CAM（計算機輔助設（shè）計與製造）應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認（rèn）為由於體（tǐ）製和資金等原因，導（dǎo）致引進（jìn）設備時設備與配（pèi）件不配套現象十分普遍，設備（bèi）利用率（lǜ）低的問題長期（qī）得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列（liè）問題（tí）。

一位（wèi）參觀過日本豐田公司業內專家表示（shì），在豐田（tián）機（jī）加工車間現場，有三種數（shù）控加工線：第一種是由幾台（tái）床身可互換的（de）數控機床組（zǔ）成的加工線，大約是80年代（dài）的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工（gōng）機群，這是90年代初的產物（wù）。第三種（zhǒng）是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度（dù）、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多工作台式，而我們（men）還基本上停（tíng）留在（zài）單機作業的水平上，很值得我們（men）借鑒。一體化加（jiā）工中心是目前正在發展（zhǎn）的最新技術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝（yì）樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許（xǔ）多具有（yǒu）國際先進水平的產品和技術，讓人也看（kàn）到了中國（guó）模具行業和世（shì）界先進水（shuǐ）平的巨大差距。”周永（yǒng）泰表示。

周（zhōu）永泰告訴記者（zhě），展會上展示了（le）精度可（kě）達0.1μm的加工設備、表（biǎo）麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電（diàn）加工技術以（yǐ）及一些超精模具（jù）生產出來的製件。