新峰進模由於結構複雜，開發周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。

  1. 衝壓工藝分析，技術部門拿（ná）到（dào）客戶零（líng）件產品後（hòu），首要進行可行性分析，確定公司是否有能力消化。分析產品成型的各工（gōng）藝要求，確定（dìng）成型（xíng）需要用到的工藝。   

2. 給出大致方案和價格，在第一步（bù）衝壓（yā）工藝基礎（chǔ）上，確定級進（jìn）模的具體結構和工序方案，核算製作該衝壓（yā）模（mó）具的（de）材料費用和（hé）計算生產周期，給（gěi）出報價。   

3. 具體實施（shī）衝壓模具製造（zào），模具報價談妥（tuǒ）後，根據級（jí）進（jìn）模的工藝方案進行模具結構設計（jì），同時安排（pái）材料供（gòng）應及生產任務。結構（gòu）設計出來（lái）是形成最（zuì）終的衝壓（yā）模（mó）具裝配圖，生產部門依（yī）據進行加工生產。  

 在級進模的整個設計與生產過程（chéng）中，需要注意：  

 1. 由於級進模的結構（gòu）複雜，設計難度大，在項目實施（shī）前應充分分析，認真規劃，考慮（lǜ）細致。除了明確具體的加工工（gōng）藝外，還要考慮加工設備的精度上，是否達到產品零件生產要求。 

  2充分利用（yòng）計算機模具製（zhì）造輔助軟件，對衝壓模（mó）具的製造精度及直觀了解非常有幫助，現代市場競爭激烈，對模（mó）具設計及製（zhì）作周期越來越短，企業必（bì）須充分利用計算機（jī）技術提高生產（chǎn）效率，提升競爭力。一般（bān）的衝壓模（mó）具分為凹模和凸（tū）模，通過凹模刃口對坯料進行衝裁（cái）。如落料（liào），衝孔等工序。具體過程如（rú）下：壓力機通過衝壓模具衝裁衝壓件時，坯料從受力產生塑性變形到斷裂形成所需（xū）形狀。凸模在壓力機作用力下直接接觸坯（pī）料，坯（pī）料受（shòu）力發生變形，在力矩作用下，坯料產生彎曲。隨著凸模的繼續下壓，凹模刃口開（kāi）始切入坯料。坯料在刃口部位發生塑性變形，隨著刃口的深入切（qiē）入，變形越來越大。直至坯料的整個厚度方（fāng）向上產生塑性變形。坯料的一部分相對相對於（yú）另一部分產（chǎn）生位移，力矩將坯料壓向刃口（kǒu）側麵，從而壓平坯料表（biǎo）麵，進而在刃口表麵形成光亮帶。當切（qiē）刃在（zài）坯料內部產（chǎn）生的力達到極限（xiàn）時，坯料沿著（zhe）刃口部位產生裂紋，最終斷裂。壓力機通過衝壓模（mó）具形成對坯料的一次衝裁過程

 深圳（zhèn）市激情A片久久久久久app下载模具有限公司是一家（jiā）專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業（yè）, 醫療（liáo）器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏（yíng）得了（le）海（hǎi）內（nèi）外（wài）客戶的一致好評（píng）。