從工作的難易程度上，首（shǒu）先考慮選擇（zé）在動模上進行“補焊”和“打磨”會比（bǐ）在定模上容易得（dé）多。

由於注射（shè）模的定模（mó）型腔（qiāng）麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而（ér）焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵（miàn）的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而（ér）影（yǐng）響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修（xiū）改。

動模型腔麵修改（gǎi）的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要（yào）增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效果調整型（xíng）腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳（xiáng）細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊（hàn）接材料，並確定（dìng）焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注（zhù）意不要從頭焊到尾，以免內（nèi）應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部位（wèi）的保護。

4. 測量（liàng）補焊麵的高度，達到（dào）要求之後，將基準空位焊滿，完（wán）成型腔麵的修改。