模溫機的（de）主要作用（yòng）就是用來加熱模（mó）具並保持它的注塑時候監（jiān）控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注（zhù）塑件的質量和注塑成型的周期時間有（yǒu）著決定性的作用。具體如（rú）下：

1 注塑機上的熱平（píng）衡控製和模具的熱傳（chuán）導（dǎo）是生產注塑件的關鍵（jiàn）。模具內部，由塑料（liào）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對（duì）流傳遞給導（dǎo）熱流體。另外，熱（rè）量通過熱輻（fú）射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱（rè）量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響（xiǎng）注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到（dào）工作溫度（dù），並且保持模具溫度恒定（dìng）在工作溫度（dù）。可以把循環時（shí）間最優化，進而保證注（zhù）塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性（xìng），收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的（de）材料會帶來不（bú）同的影響。對塑料而言，模具溫度（dù）高一點通常會改善表麵質量（liàng）和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的（de）模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模（mó）具溫度還會減少塑（sù）化時間（jiān），減少循（xún）環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分（fèn）組成。為了確保熱量（liàng）能加給模具或移走，係統各部分必須滿足以（yǐ）下條件：首先是在模具內部，冷卻通道（dào）的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很（hěn）大的影響（xiǎng）。合理設置冷（lěng）卻水通道可以降低內在壓力（lì），從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次（cì）是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度（dù）恒定在（zài）1℃－3℃的範圍內，具體（tǐ）根據注塑件質量要求來（lái）定。第三是導（dǎo）熱流體（tǐ）必須（xū）具有（yǒu）良好的熱傳導能力，最重（chóng）要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油（yóu）好。