深(shēn)圳市科(kē)翔模具有限(xiàn)公司
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區第(dì)二工業區24棟(dòng)A區
澆注係統是將(jiāng)熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構,因此其參(cān)數和形式的差異均(jun1)會影響到產品的品質。通過(guò)本課學習掌握流道和澆口的設計原則(zé)及不同(tóng)流道及澆口的選擇。
一.流道
二.澆口
1.澆口的設計原則
A.澆口應(yīng)開在產品斷麵較厚的部位、利於澆注
B.澆口位(wèi)置的選(xuǎn)擇,應使溶融料充模流程最短(duǎn)、減少壓力(lì)損(sǔn)失、
C.澆口位置(zhì)的選擇,盡量避免使溶融料直接衝入型腔,否則會產生漩流(liú)、在產品上留下(xià)螺旋狀痕跡(jì)
D.澆口位置的選(xuǎn)擇,應有利於排(pái)除型腔內的(de)空氣
E.澆口位置的選擇,防止在(zài)產品表麵產生接合線
F.澆口位置的選(xuǎn)擇,避免正對細小型芯(xīn),使其產(chǎn)生變形
G.大型或遍(biàn)平薄壁(bì)件成型,可采用多澆口來防(fáng)止(zhǐ)翹曲、變形、缺膠。
H.澆口應盡量開在不影響(xiǎng)產品外觀(guān)和裝配的部位,並盡量易於修(xiū)整(zhěng)
I.在型腔能(néng)注滿(mǎn)的前提下,澆口數目是愈少愈好。
2.側澆口
適用於(yú)大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品,開在製品的(de)邊緣或(huò)邊緣頂麵,又分標準入水、搭接入水和扇形入水,下圖中t為產品壁厚,L一般為(0.8—1mm)
3.點澆口
適用於流動性好的塑料,以及不允許側澆口,隻能在產品表(biǎo)麵進膠的產品 ,也可(kě)用(yòng)於
一模多(duō)腔(qiāng)的模具
4.潛水澆口
適用於外觀不允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模具
彎鉤形(又稱香蕉形或牛角尖形)澆口
適用(yòng)於要求自動去除料把:外觀不允許澆口痕跡 ; 對一些特殊需要的產(chǎn)品(如產品(pǐn)的內表麵(miàn)沒有位置加骨位或骨位不夠深)對PMMA等(děng)較硬透明料不適用
6.直接澆口:對大型單(dān)一型腔產品(如(rú)盆、桶、電(diàn)視機後殼、複印(yìn)機前後蓋等 )成型(xíng)效果非常好。
三(sān).唧咀
1.普通
2.斜(xié)唧咀
3.細水口用唧咀
四(sì).熱唧咀(jǔ)
借助加熱裝置使澆注係統中的塑料不(bú)會凝(níng)固,也不會隨產品(pǐn)脫模(mó),所以又稱無(wú)流道模。
1.熱流道的優點:
A.無廢料(liào)
B.壓力損耗小
C.可縮短成型周期
D.提高產品的(de)質量
2.熱(rè)流道的不足:
A.模具高(gāo)度增加
B.成本高
C.存在熱膨脹,需計算
a。T.E.=A×B×C=預熱膨脹補償
其中A:熱咀尺寸(cùn)
B:溫差,即熱咀內的料溫(wēn)減模溫
C:膨脹係(xì)數和鋼材的(de)關係:0.00000736cm/℃
b.A1=A+T.E.
其中(zhōng):A:室溫下熱咀的(de)長度
T.E.:膨脹長度
五.定位圈
1.定位圈的尺寸參數
2.定位圈與唧咀的安裝標準
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