注塑製品震紋（wén）的原因分析

PS等剛性塑料製件在其澆口附近（jìn）的（de）表麵，以（yǐ）澆口為中心的形成密（mì）集的波紋，有時稱為（wéi）震紋。產生原（yuán）因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝（níng）收縮起來，而（ér）後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進（jìn）中（zhōng）形成了（le）表麵震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫（wēn）度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高（gāo）注射（shè）壓力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改善流道（dào）、澆（jiāo）口尺寸，防止阻力過（guò）大。

(4)模（mó）具排氣（qì）要良好，要設置足夠大的冷料（liào）井。

(5)製件不（bú）要（yào）設計得過於薄。

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