（一）滲碳 不同材質的模具一般采用不同的熱處理方法，用低碳鋼及低碳合金（jīn）鋼經擠壓加工型（xíng）腔的塑料模具（jù）一般都采用滲碳處（chù）理方法，它具有滲速快（kuài）、滲（shèn）層深、滲層的成分（fèn）梯度與硬度梯度（dù）可方便控（kòng）製、低成本的特點。這類塑料模具經（jīng）過滲碳處理後，其表麵(0.5～2.0 mm)內含碳量可達0.8%～1.05%。這（zhè）層（céng）滲層經（jīng）淬火（huǒ）並低溫回火處理後，硬度變（biàn）高，耐磨性和抗疲勞強度也都（dōu）增（zēng）加了，從而延長了模具的使用時間。但是，滲碳（tàn）時（shí）如（rú）果晶（jīng）粒粗大，會出現滲層脆化，模具表麵剝離的情況（kuàng）。同時，因為滲碳溫度較高，且滲後還需進行熱處理，模具的變形（xíng）大。因此，對精度要求高的這類塑料模具不適合采用滲碳。塑（sù）料模具的（de）滲碳方法常（cháng）見的有固體滲碳，氣體滲碳，真空滲碳和離子滲碳。因（yīn）其具（jù）有滲碳效率高，碳濃（nóng）度梯度平緩，工件變形小，較環保，並且（qiě）狹縫和小孔也都能處（chù）理（lǐ）的優點，離子滲碳目前在塑料模和衝模中（zhōng）的應用較多。

（二）滲氮 滲氮（dàn）是在特定溫度下和特定介質中使氮原子滲（shèn）入工件（jiàn）表（biǎo）麵的熱處理方法。模具經過滲氮後表麵硬度、耐磨性（xìng）、抗疲勞強度及耐蝕性能都大大提（tí）高，且由於滲碳處理後的模具。滲（shèn）氮與滲碳不同，它是在較低溫度下進行的，模具變形小，適用於精度（dù）要求（qiú）高的模具。模具的滲碳工藝（yì）常見的有液體滲氮，氣體滲氮和離子滲氮。與傳統的滲氮方法相比，離子（zǐ）滲氮具有滲速快、可通過不同氣體組（zǔ）分調節控製氮（dàn）化組（zǔ）織、降低滲氮層的表麵脆（cuì）性、滲層硬度分布平緩，不易產生剝落和熱疲勞、節能且無（wú）公害（hài）等優點。因此（cǐ），幾乎所有模（mó）具它都適用。但是，離子滲氮對模（mó）具表麵有小孔或溝槽的區域強化效果不好，對一些形狀複雜的塑料模具，不容易均勻加熱，獲得的滲層也不是很均勻。

 （三）氮碳共滲 碳氮（dàn）共滲是將（jiāng）工件表麵同時滲入碳、氮兩種原子，形成碳氮共滲層的方法，使用這個方法模具變（biàn）形小、滲速快、成本低，經過這種方法處理後的塑（sù）料模具（jù）表麵硬度極高（gāo），抗（kàng）粘著性、耐磨性和抗咬合性、耐擦（cā）傷能力都較（jiào）高，模具使用壽（shòu）命可提高2—5倍。但是氣體氮碳共滲後，由於表層化合物膨脹（zhàng），模具常發生變形，因此不適用於精密塑料模具。

深圳市激情A片久久久久久app下载模（mó）具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產（chǎn）.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低（dī）, 質量好, 交（jiāo）期準的服務, 贏得了海內外客戶（hù）的一致好（hǎo）評。可以通過我們公司官（guān）網（http://www.puv365.com/）查看更（gèng）多塑膠模具產品、塑膠（jiāo）注塑產品（pǐn）、塑料產品等等（děng）一些定製模具開（kāi）模。