熱（rè）流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製（zhì）造工藝等，更重要（yào）的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處（chù）是否有生鏽或潮（cháo）濕現象

如在熱流（liú）道排氣孔（kǒng）附近發現有生（shēng）鏽或潮濕現象，有（yǒu）可（kě）能內部（bù）冷凝或是水管破裂（liè）了。潮濕

現象會引（yǐn）起加熱器（qì）致（zhì）命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會（huì）關機的話，不是全年不會停地運行（háng），這種凝結現象發

生的幾（jǐ）率（lǜ）就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱（rè）嘴頭清理掉

模具水（shuǐ）口處有一小片不（bú）鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下（xià）熱流道係統的（de）嘴（zuǐ）頭類型，

確保所（suǒ）有操作員都訓練有素並且能識（shí）別自己所接觸所有不同（tóng）類（lèi）型的熱嘴頭（tóu）。

3. 滑（huá）行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末（mò）是（shì）個很不錯（cuò）的時機，這些零件一定要進行一（yī）次例（lì）行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果（guǒ）剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值（zhí），現在就是時候（hòu）再次測量（liàng）並進行

對比了（le）。電阻值有上下（xià）10%的浮（fú）動，就該考慮（lǜ）替換加熱器以保證它不會在生（shēng）產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電（diàn）阻值，那現在就測（cè）量（liàng）一次並將所得的數值用（yòng）做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和（hé）導套（tào）間是否有磨損的（de）跡象

尋找（zhǎo）是否有刮損或擦損等痕跡，這（zhè）種磨損是由（yóu）於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻（zhī）是剛出現

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來延（yán）長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否（fǒu）則的話（huà），型腔和型芯部分可能無法很（hěn）好地切合，導致（zhì）零部件腔（qiāng）壁薄厚不一。

6. 檢查運水情（qíng）況（kuàng）在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果流出的（de）水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管（guǎn）再（zài）次鑽穿，保證暢通 （或是采取（qǔ）您最常用的任何方法進行清理）。改進（jìn）工廠的水處（chù）

理係統能夠防止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引（yǐn）發的各種問題。

7. 清洗頂針經過（guò）一年的（de）時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴（zuǐ）的半（bàn）徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬的塑料碎片（piàn）在向（xiàng）前注塑時從注（zhù）塑料筒組件（jiàn）帶（dài）來

的夾持力所造（zào）成的。問題的成因也（yě）有（yǒu）可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種（zhǒng）可能（néng）性。如果（guǒ）所（suǒ）受

的破壞已嚴重（chóng）到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導（dǎo）套

和機（jī）器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏（lòu）），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終（zhōng）以最（zuì）佳狀態運

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