注塑模具試模前的準備是做模具必不可少的（de），那麽試（shì）模前應該有注意那（nà）些事項呢？

1.了解模（mó）具的有關資料：認（rèn）真（zhēn）看設計圖（tú），詳細分析，並約模具（jù）設計人員參加試模工作。

2.先（xiān）在工作台上檢查其機械配合動作：要（yào）注意有否（fǒu）刮傷，缺件及鬆動等現象，模向滑板動作是否確實，水道（dào）及氣管接（jiē）頭有無泄漏，模具之開程若有限製（zhì）的話也應（yīng）在模上（shàng）標明。以上動（dòng）作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。

3.當確定注塑模（mó）具各部動作得宜後（hòu），就要選擇適合的（de）試模注塑機（jī），在選擇時應注意（yì）：

(a)注塑機台的大射出量是（shì）多少

(b)拉杆內距是否放的下模具（jù）

(c)活動模板大的移動行程是否符合要求（qiú）

(d)其他相關試模用工具（jù）及配件是否準備齊全

一切都確（què）認沒有問（wèn）題後則下一步驟就是吊掛模具，吊掛（guà）時應注意在鎖上所有夾模板及開模（mó）之前吊釣不要取下（xià），以免夾模（mó）板鬆（sōng）動或斷裂以致模具掉（diào）落。模具裝妥後應再仔細檢查模具各部份的機械動作（zuò），如滑板、頂針、退牙結（jié）構及限（xiàn）製開關等之動作是否確實。並注意射料（liào）嘴與進（jìn）料口是（shì）否對準。

下一步則是注意合模動作，此（cǐ）時應將關模壓力調低（dī），在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。吊裝模（mó）具過程其實比較簡單，需要仔細的地方（fāng）主要是模具（jù）澆口（kǒu）與射嘴的校中心比（bǐ）較困難，通常（cháng）可以采用試紙的方式（shì）調校中心。

4.提高模具溫度：

依據成品所用原料之性能及模具之大小選（xuǎn）用（yòng）適當的模溫控製（zhì）機將模具之溫度提高至生（shēng）產時所須的溫度。等模溫提高（gāo）之後（hòu）須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之後可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉（lā）傷及顫動的產生。

5.若工廠內沒有推（tuī）行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條（tiáo）件時一次隻能調整一個條件，以便區分單一（yī）條件變動對成品之影響。

6.依原（yuán）料不同，對所采用的原枓做適度的（de）烘烤。

7.試模與將來量產盡可能采用同樣的原料。

8.勿（wù）完全以次（cì）料（liào）試（shì）模，如有顏色需求，可一並安排試色（sè）。

9. 內應力（lì）等問題經常影（yǐng）響二次（cì）加工，應於試模後待成（chéng）品穩定後即加以二次加工模具在慢速合上之後，要調好關模壓（yā）力，並動作幾次，查看有無合模壓力（lì）不均（jun1）等現象，以免成品產生毛邊及模（mó）具變形。

以上步驟（zhòu）都檢查過後再（zài）將關模速（sù）度及（jí）關模壓力調低（dī），且將安全扣杆及頂出行程定好，再調上正常關模及關模速度。如果涉及大行程的限製開關時，應把開模（mó）行程調整稍短，而在此開模大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間（jiān）整個開模行程（chéng）之（zhī）中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂出（chū）杆也（yě）必須調在全速開模動（dòng）作之後作用，以免頂針板或剝離（lí）板受力而變形。

在作第1模射出前請再查對（duì）以下各項：

(a) 加料行程有否過（guò）長或不足。

(b) 壓力是否太高或太（tài）低。

(c) 充模速度有否太快（kuài）或太慢。

(d) 加工周期是否（fǒu）太長或太短。

以防止成品（pǐn）短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。若加工周期太（tài）短（duǎn），頂針將頂穿（chuān）成品或剝環擠傷成品。這類（lèi）情況可能會使你花費兩三個小時才能取出成品。若加工周期太長，則模蕊的細（xì）弱部位可能因膠（jiāo）料縮緊而斷掉。當然您不可能預料（liào）試模過程所可能發生的一切問題，但事先（xiān）做的充份考慮及（jí）時的措施必可（kě）幫助您避免嚴重並（bìng）昂貴的損失。

深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司http://www.puv365.com/是一（yī）家專（zhuān）業的塑膠模（mó）具設（shè）計生（shēng）產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療（liáo）器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期以來, 我們通過 給客（kè）戶提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。