注塑模具設計對開模注塑有什麽影響？

　注塑（sù）模（mó）具設計和注塑（sù）模具製造與（yǔ）塑料加工密切相關。塑（sù）料加工（gōng）的成功在很大（dà）程度上取決於注塑模具設計和注（zhù）塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計（jì）注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即（jí），塑性收縮以及影響（xiǎng）這（zhè）樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各（gè）種因素。

　　在設計（jì）壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型（xíng）機的工藝參數和結構參數的匹（pǐ）配。

　　二，避免注塑模（mó）具的準確（què）性：卡片，精（jīng）密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和注射模（mó）與生活質量的外（wài）觀的結構（gòu）的注射模具的位置的產（chǎn）品質量主要取決於選（xuǎn）擇的其他（tā）定位方法（fǎ）的（de）控製處理的定位（wèi）精度，並且模製更加合理（lǐ）和易於調整設計位置定位方法主（zhǔ）要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動（dòng）件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結（jié）構的複雜的集成設計的高容量要（yào）求，它是對設計結（jié）構，如注（zhù）射成型加工周期，成本（běn），產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案（àn）。

　　4.分割表麵（miàn），即，當模具（jù）閉合時，凹模和凸（tū）模相（xiàng）互作用的接（jiē）觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成（chéng）該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特（tè）定的和效（xiào）果處理的（de）類型，釋放過（guò）程和機器結構，以及（jí）其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道（dào），流道，澆口和（hé）在注塑成型（xíng）機的進料（liào）通道，在包括柵冷料（liào）噴嘴之間的模腔（qiāng）係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體（tǐ）轉（zhuǎn）輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料（liào）熔化在一個良好的狀態下從注塑（sù）模具（jù）中排出的物品的塑（sù）性流動的安裝腔幫助）。