一、 模具預（yù）檢：
    在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和（hé）移動模（mó）板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模時，兩人要（yào）密切（qiē）配合留意安全（quán），若有（yǒu）側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑（sù）機上定模板的定（dìng）位圈座（zuò）後，用極（jí）慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕（qīng）壓緊（jǐn），然後上壓緊板，壓緊板（bǎn）上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板時，有（yǒu）必要留意將調理螺釘的高度調至與模腳同（tóng）高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具的（de）模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具（jù）。
四、 較正（zhèng）頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢（màn）啟模（mó），直到動模板中止撤退，這（zhè）是（shì）頂杆的方位應調理至模（mó）具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙（xì），以避免（miǎn）損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模（mó）鬆緊度的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在調（diào）理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很天（tiān）然，也不太勉強地伸直，閉（bì）模鬆緊度就正好適宜。對於要求（qiú）模溫的模具，應在模具提（tí）高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻（què）水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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