為（wéi）了能夠（gòu）生產出合格的塑（sù）膠注塑模具，我們必須要提供（gòng）塑膠注塑模具的質量，那麽有什麽（me）措施能夠提高塑膠注塑模（mó）具的質（zhì）量呢？
    製定一套完整的（de）塑料模具生產（chǎn）管理係（xì）統，實現模具在生產管理流程的產品數（shù）據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計（jì）算機信息化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設（shè）計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗（yàn），庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理（lǐ）。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織（zhī）、整合在一起進行統籌，從（cóng）而有效協調計（jì）劃和（hé）生（shēng）產，能（néng）夠有效（xiào）保證塑（sù）料模具質量並（bìng）如期交貨。
    通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模（mó）具結構設（shè）計、高效的模具零件加工和準確的零配（pèi）件檢測，將有（yǒu）效的降低（dī）塑料模具因設變、維修而帶來（lái）的附（fù）加成本，從而獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺（luó）釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中的（de）維護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期（qī）不用又不加保（bǎo）養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的防（fáng）鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具（jù）上，所以一定要保證模（mó）具的幹燥（zào），然後再刷一層油。

標題：如何有效地提高注塑（sù）模具質量 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/1081.html

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