在生產模具時候為了提（tí）高塑料模具的質量，最大限度減少（shǎo）模具質量問題投訴，滿足客戶的（de）需求，對模（mó）具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生（shēng）產標（biāo）準模具總結為以下三十點：

1. 小於（yú）2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大（dà）於2020的模胚所有模板包括頂針板間都（dōu）要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣（qì）槽，以防導柱導套（tào）拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同（tóng）意不得有燒焊；

5.模具產品（pǐn）的外圍必須要（yào）在適（shì）當的（de）位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模（mó）具設計手冊；

6. 盡可能（néng）避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機（jī）加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠（jiāo）位麵上的加工紋路(線切割，銑床（chuáng），cnc鑼床，火花機)也要用（yòng）油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等（děng）級要求（qiú）必須（xū）依據訂單，或者設計審核過程中正式確認（rèn）的技術（shù）要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂（dǐng），直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓（yuán）形的坑位，把材料名和硬（yìng）度刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞（jī），唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加（jiā）硬處理；

11.行位必須有（yǒu）定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾（jiá）等等，具（jù）體需要按照各（gè）個項目的要求。行位需要（yào）有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬（yìng）料，需要加（jiā）上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動（dòng）。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運（yùn）動。同一行（háng）位上有兩支或（huò）者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小（xiǎo）和傾斜度必須相（xiàng）同；

13.斜頂座位必須使用（yòng）耐磨硬料。斜頂必須加工（gōng）油槽，斜頂座一般用（yòng）2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是（shì）衝擊負荷，所以不能（néng）太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需（xū）要省光#400-600；

15. 頂針，司（sī）筒，扃頂針，斜頂和（hé）頂（dǐng）針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品（pǐn）上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針（zhēn）采用hasco或（huò）者dme標準，選用哪種決（jué）定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求（qiú）；

17. 加工運水（shuǐ）膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點（diǎn），膠圈很容易被壓損壞（huài）掉，造成漏水；

18. 唧（jī）嘴要（yào）氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求（qiú）。唧嘴沒有氮化，走模前可（kě）能已經被（bèi）撞傷；

19. 常規結（jié）構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑必須（xū）符合（hé）圖紙，頂（dǐng）棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水（shuǐ）嘴的（de）規格（gé）請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模（mó）圖進行（háng）加工和安裝（zhuāng）。鑽孔（kǒng）不得鑽偏，銳（ruì）角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安（ān）裝邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者（zhě）圓錐鎖。錐度鎖（suǒ）要橫著安裝；

25.所有螺絲和（hé）模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠（gòu），正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊（biān）；

28. 模（mó）具移交驗收：需要配合模具（jù）工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模（mó）；

29. 移（yí）模前需（xū）對（duì）運水進行（háng）測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水（shuǐ）吹幹淨；

30. 模（mó）胚外表麵（miàn）在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽（xiù），刮傷。走（zǒu）模（mó）包裝前（qián），內模需要噴上白（bái）色/或無色防鏽劑（jì），所有模具表麵必須清（qīng）洗幹淨，然（rán）後打上黃油。

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