本文闡述了塑膠（jiāo）模具製作時應注（zhù）意什麽。塑膠模具配件（jiàn）在工（gōng）業生產和（hé）加工過程（chéng）中運用得越來越廣（guǎng）泛（fàn），發揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在製（zhì）作過程中（zhōng）需要注意才能提高生（shēng）產效率。塑膠模具製作應注（zhù）意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑（sù）膠模具配件製造。 
    有些用戶（hù）在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有兩個好處： 
    1、可以保（bǎo）證設（shè）計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設（shè）計。 
    2、模具製（zhì）作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低（dī）成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位（wèi）考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度（dù）要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使（shǐ）用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先（xiān）進的工（gōng）藝。 
    4、製造廠家（jiā）應具備數控、電（diàn）火（huǒ）花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟（ruǎn）件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是（shì）否（fǒu）有壓（yā）邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的（de）製造（zào）手段及工藝不是每個企業都具備和（hé）掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它（tā）的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗（yàn）以及技術力量。
    7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出（chū）高於模具（jù）價值費用的（de）同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出（chū）發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作（zuò），盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的（de）合格產品。這主（zhǔ）要（yào）與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形溫度、成（chéng）形時（shí）間等)及操作者的技術素質（zhì）有關係。 
    2、有了（le）好的模具，還要有（yǒu）好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作（zuò）。如果條件不具備，就（jiù）要選擇一方全麵負責，在（zài）訂合同時一定（dìng）要寫清楚。

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