在注塑模具廠成型時，有（yǒu）一個經常會困擾（rǎo）生產者的問（wèn）題，就是注塑件會（huì）出現頂白（bái）。如果出現這種情況，是不是這個塑膠（jiāo）殼就不能用了？
這在（zài）於塑（sù）料外殼是不是有事件的（de）油泵全過程。假（jiǎ）定塑料外殼必須（xū）滴油，塑料外殼依然能夠應（yīng）用，由於（yú）在滴（dī）油期（qī）內頂端乳白色部位能夠被遮蓋。反之，如果不用噴油的就基本（běn）上是當不良品處理了。
對於注塑件產生頂白的原因是什麽，該如何排除呢？塑件頂白的主要表現（xiàn）是（shì）：塑件（jiàn）表麵有比較（jiào）明顯（xiǎn）的（de）白化現象，即出現霜狀微細裂紋。
缺陷產生的原因及其排除方（fāng）法：頂白，又（yòu）叫頂部泛白。之所以出（chū）現頂白，主要是因（yīn）為在頂白處受力過大所致，在塑件出現頂白的部位，其耐化學（xué）藥品性能和力學性能均受到很大削弱。其具（jù）體（tǐ）分析如下。
1、注塑模具
2)若頂（dǐng）杆頂在塑件的薄弱處，將會加劇頂白現象發生，對此（cǐ），應（yīng）將頂出裝置置於壁厚處。
3)若模具（jù）的脫模斜度過小，使塑件的脫模阻力增（zēng）大，在頂出時塑件所受的力也增大（dà），易發生頂白現象，對此，應適當增加脫（tuō）模斜度（dù）。
4)為了提高頂出部位的強度，可對此處進行（háng）局部強化，可從結構上和壁厚上進行強化。
5)若頂杆與塑件（jiàn）的接觸麵過小，塑件局部應力很大，使之產生頂白，對（duì）此，應（yīng）適當（dāng）加大推杆端部的截麵積。
 2、注塑工藝
1)假（jiǎ）如溶體和磨具中間的溫度差很大（dà），塑料件中的內應（yīng）力將提升，而且（qiě）當遭受部分力時（shí），頂端將展現乳白色。因而，應當減少溶（róng）體溫（wēn）度，以減（jiǎn）少溶體和磨具中間的溫度差。
2）若冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局（jú）部受力過大（dà）時， 即產生頂白現象，對此，應適當延長（zhǎng）冷卻（què）時間。
3）若注射壓力太大，塑件中的殘（cán）餘應力也大而導致頂白，對此，應適當降低注射壓力。
4）若保壓壓力太高，塑件內的應力較（jiào）大，在受到較大頂杆（gǎn）力作用時，易產生（shēng）頂白現象，對此，應適當（dāng）降低保壓壓力。
5）若保壓時間太長，也易產生殘餘應力，而出現頂（dǐng）白，對此，應縮（suō）短保壓時間

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文章關鍵詞：塑膠注塑，深圳注塑模（mó）具廠（chǎng）