塑料模具分為：注塑模具和壓塑模（mó）具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構（gòu）盡管由於塑料品（pǐn）種和功能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打針機的（de）類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具依成型特性（xìng）差異為熱固性塑膠模具、熱塑性（xìng）塑膠（jiāo）模具兩種；依成型工藝差異為（wéi）傳塑模、吹（chuī）塑模（mó）、鑄塑模、熱成（chéng）型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式、不溢式（shì）三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式可分為移動式、固定式（shì）兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑（sù）模具是把熔化（huà）的塑（sù）料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了（le）模具的（de）型腔裏，待（dài）塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑（sù）產品。

壓塑模具簡稱（chēng）壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為活動狀（zhuàng）況並充溢型腔，然後經化學（xué）交（jiāo） 聯或物理冷卻（què）使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成（chéng）型，然後開模，把成（chéng）型的產品取出，放進冷（lěng）水裏進行定型冷（lěng）卻。壓塑成型是成型加工（gōng）中一種重要的技能工藝（yì），在（zài）工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的（de）日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀、片（piàn）狀，乃至先作成和（hé）製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法特別（bié）適用於熱（rè）固性塑料（liào）（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長（zhǎng），功（gōng）率低，製品尺度精度差。

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