目前，絕大部分的（de）家用（yòng）電器外觀零部件都是注塑成型得到的（de）。在注塑（sù）過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高（gāo）光無痕注塑模具設計十大要素

一、高光無痕注塑（sù）的原理

1.溫度（dù）較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注（zhù）塑轉入保壓後改用冷卻水（shuǐ），使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔接線、流痕、產品內應（yīng）力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處（chù）理（lǐ），為了防止熱量損失（shī），通常都會在定模側加隔熱板。

2.模（mó）腔表麵極度光亮(一般為鏡麵2級或（huò）更高（gāo）)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做（zuò）任何表（biǎo）麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很（hěn）高（gāo）。

3.熱流道係統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必須帶封針且有（yǒu）獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行（háng）單獨控製，實現分時進膠，從而達到控製甚至消（xiāo）除（chú）熔接痕的目（mù）的，控製方式複雜。

4.加（jiā）熱（rè）方式

模具加熱（rè）的方式通常（cháng）有水蒸氣(熱水)加熱和電熱（rè）棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方（fāng）式是通過特定的溫控機在注塑（sù）過程中給模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱（rè）的方式與水加熱溫控機（jī），在原理上是（shì）一樣的，就（jiù）是熱源不一樣，電加熱是（shì）二次能源，水加熱是（shì）三次能源，按原理來（lái）說電加熱能源（yuán）損耗少，利用率高、節能效益（yì）好（hǎo）。使用方便、所以說：如（rú）果是平板(麵)產品還是采（cǎi）用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求（qiú）的（de）模具材料可用：NK80(日本（běn）大同)等;

2.高光要求材（cái）料選（xuǎn）用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗（cū）加（jiā）工後淬（cuì）火至52度;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材（cái），因（yīn）不影響（xiǎng）後續加工或改（gǎi）動);

4.德國葛利茲品牌中也（yě）有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計（jì）

1.水道孔徑大小設計

水（shuǐ）道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模（mó）具側)，另一側（cè）用3/4英製螺紋(老式接（jiē）法);管件材料用（yòng）不鏽鋼管;現在我們改成一（yī）進一出，分流口最（zuì）好是做（zuò）在模具內，接（jiē）口采用能徑用DN25連接，這樣熱（rè）能損耗少（shǎo），操作方便（biàn）、接口方便。

2.產品麵設計

水道（dào）一側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響，選小了對模具的強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道（dào）中（zhōng）間，深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模具（jù）定結構（gòu）而靈（líng）活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準（zhǔn）確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並加以（yǐ）固定（dìng）。用引線連到模具外側，再連接到溫控機插座上。

3.模具水道接頭設計

模（mó）具水（shuǐ）道接頭必須設計在模具上下側端或後側端;操作側(站人一側)不允許有水道進出口（kǒu）或水管排布，避免管子破裂湯傷（shāng）生產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進（jìn）出水嘴處采用分（fèn）流板（bǎn）設計，水熱模具溫控機係統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減（jiǎn）少熱能不（bú）必要的損（sǔn）耗;且達（dá）到**與節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶（dài）纏（chán）繞，起到保溫與**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用（yòng）錐度喉牙加耐（nài）高溫膠密（mì）封;高光模具對（duì）冷（lěng）卻水道的排布比較講究(水熱模（mó）具（jù）水道是共用的（de）)，好的水道排（pái）布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方（fāng）麵也起到（dào）重要作用（yòng）。高光模具的水道不僅要均（jun1）勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很（hěn）快;同時，采用（yòng）加（jiā）長水管直接將模芯運水引出而不（bú）采用密封圈，這樣可（kě）防止模具（jù）長（zhǎng）期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降（jiàng）低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具（jù）的運水管必（bì）須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品采用（yòng）平行（háng）運水水道。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異形產品采用與產（chǎn）品外型一至的三維運水方（fāng）式。

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