模具作為製（zhì）造業注（zhù）塑（sù）產品加工最重要的成型設備，其質量（liàng）優劣直接關係到產品質量優劣。此外由（yóu）於模具（jù）在注塑加工生產成本中占較（jiào）大比重，其使用壽命直（zhí）接影響產品成本。因此，提高模具質量（liàng），並對其進行（háng）適當的保護和保養，延長其使用周（zhōu）期（qī），是注塑產品加工業降低成本、提高效率的（de）重要砝（fǎ）碼。而在實（shí）際（jì）生（shēng）產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生（shēng）產周期內價值高昂的模具都可（kě）能因為（wéi）產品殘留或滑塊錯位（wèi）等而有損壞的危險（xiǎn），模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模（mó），降低生產成本，提高（gāo）產品質量，保障（zhàng）交貨工期。

模具保護保（bǎo）養要點解析（xī）

模具是注塑工廠的關鍵生產工（gōng）具，是企業的飯碗，具有專用（yòng）性，精密性（xìng），易損性;它（tā）決定了產（chǎn）品的形狀，規格（gé），尺寸，外觀光（guāng）潔度。五金模具的材料為鋼 材，一（yī）般由前模/後模組成（chéng）。所以做好模具的安全保護以及保養非常（cháng）重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨（yǔ）淋（lín）/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布（bù）抹/料衝/手抹（mò）/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取（qǔ）貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具（jù）連（lián）續（xù）生產一（yī）個月（yuè）以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料（liào）分（fèn）解腐蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔（qiāng）、型芯、頂出、行位等（děng）)

2.重（chóng）新（xīn）加油(頂出機（jī）構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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