模具的作用與組成（chéng）
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主（zhǔ）要生（shēng）產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性（xìng）易損性等特性因此進行（háng）模具（jù）的安全保護至關重要，總體歸（guī）納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注（zhù）塑機模具有漏水/冷凝水/雨（yǔ）淋/手印等而造成（chéng）的生鏽現象。
　　
　　2.防（fáng）撞：防止（zhǐ）模具因頂針（zhēn）有斷裂、未回退（tuì）到位而造成的模具（jù）撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防（fáng）止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具（jù）毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程（chéng）中的損（sǔn）壞。
　　
　　5.防壓（yā）：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害（hài）。
　　
　　其中因頂針有（yǒu）斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有（yǒu）產（chǎn）品（pǐn）、缺（quē）少輔件造成的（de）模具（jù）損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因（yīn）造（zào）成的，而（ér）模具的維修費用一般（bān）較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關（guān）係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模（mó）具損（sǔn）壞造成的生產延誤，以（yǐ）及高昂的維修（xiū）費用，同時也為了更好的節省人工資源，視（shì）覺（jiào）龍科技經過不斷的研究與（yǔ）改進，采用機器視（shì）覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保（bǎo）護（hù）器”。
　　
　　模具維修注意事（shì）項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平（píng）穩。
　　
　　2.噴（pēn）熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防（fáng）鏽處理：小心抹幹型腔，型芯（xīn），頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油（yóu）。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容（róng）易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日（rì）常保養一般包（bāo）含以下方麵（miàn）：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模（mó）腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新（xīn）加潤滑劑（頂出機構，行位等（děng））
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模保（bǎo）養需由專（zhuān）業（yè）維修人員將模具拆下後，對模具的模（mó）腔（qiāng），頂針等進行專業的測試保護。

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