模具溫度是注塑成型中最要的變量。對於每一種塑料和塑膠件,存在（zài）一個模具表麵（miàn）溫度的極限,超過這個（gè）極限就可能出現一種或更多不良影響。

無（wú）論注塑何種塑（sù）料（liào）,必須保證形成模具表麵基本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料表麵長時間保持液態,足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍（dòng）結的表皮硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那麽型腔表（biǎo）麵的複製（zhì）就高。另一（yī）方（fāng）麵,如果在低壓（yā）下進（jìn）入型腔的塑料暫停了,不論時間多短,那麽它（tā）與金屬的輕微接觸都會造成汙點,有時被稱為澆口汙斑。

模具溫度更高意味著流動（dòng）阻力更小。在許多注塑機上（shàng）,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控製閥並不糾正這個改變（biàn）,填充更快會在澆（jiāo）道和型腔內引（yǐn）起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。由於更熱的模型（xíng）並不（bú）凍結（jié）那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的（de）塑料,熔料可在頂出杆周（zhōu）圍溢料毛邊並溢出到分割線間（jiān）隙內。這表明需要有良好（hǎo）的注射速率控製,而一些現代（dài）化的流動控製編程器也確實可以做到這點。

通常,模具溫度的升（shēng）高會減少塑料在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易於流動,從而獲得更大的零件（jiàn）重量（liàng）和更好的表（biǎo）麵質量。同時,模具溫度的提高（gāo）還會使零件張力強度增加。

標題（tí）：注塑成型中最要變（biàn）量之（zhī）模具溫度介紹（shào） 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/421.html

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