注塑機操作（zuò）時的安全（quán）事（shì）項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安（ān）裝和拆（chāi）卸，全都是人工操作。所有的（de）注（zhù）塑機操作，必須使用手動檔或調模（mó）檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作（zuò）人員的（de）人身安全（quán），特別是兩人同時操作時，更（gèng）應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模（mó）具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊（diào）環結實可靠．
　　3、吊繩無（wú）開裂，而且選用時，應按模具重量選用（yòng），應按模量不能小於模（mó）具重量．
　　4、起吊較（jiào）重物體時（shí），在吊裝上機之前，離地麵盡量低，嚴禁（jìn）將模具在（zài）機器上麵或下麵有人的情況下移動（dòng）．
　　三、操作時防灼傷
　　不能為了操作方（fāng）便，在行程開關處於閉合（hé）狀態下打開防（fáng）護罩。操作人員的穿戴應符（fú）合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛（quán）等熱敏性材科，遇上噴（pēn）嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按以下方（fāng）法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔科流出（chū），放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用（yòng）手動檔（dàng）前移注（zhù）射座，靠近模（mó）板，用板手慢慢地鬆開噴峨，使其（qí）剛好有（yǒu）少量的氣（qì）體泄出為（wéi）止。經過一段時間泄壓後，才（cái）能（néng）進（jìn）入下一道工序的操作．
　　3、待到（dào）科簡完全泄（xiè）壓後，才能進入不（bú）喂科的偉除工（gōng）作．
　　4、為了使操作（zuò）者的安全得到（dào）有效的（de）保障，必須嚴（yán）格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每次（cì）開動機器以（yǐ）前，都必須（xū）檢查，以防有失效或偶（ǒu）然性失效的現象發生，若出現問題，在未完成修複前（qián），禁止開機操作．
　　6、在通常（cháng）情況下，前後安全門完（wán）全關（guān）上（shàng），合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入（rù）全自動生產循環過程中，如果繞過安全門取（qǔ）製件，或進行非常（cháng）規作業時，必須關悼（dào）液壓馬（mǎ）達。否期，安全保護裝置不起作用．
　　8、地麵應（yīng）保伶清（qīng）潔幹燥，注意防滑，避免食外事故產生（shēng）．
　　9、注塑（sù）熔融時，若超過上限溫度，會出現過熱性（xìng）分解氣（qì）體。為（wéi）了遵免對人造成傷害，應保證車間的通風設備與注塑機同時運行，減少有（yǒu）害氣體的（de）聚集（jí）．

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