模具的管理大致可以分為（wéi）三個不同的部（bù）分，即模具開發、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理，範思樂指出，可以從流程著手，改（gǎi）善每個部分的管理（lǐ）問（wèn）題。

首先（xiān），在模具開發方麵（miàn），需要成（chéng）立模具開發小組，委派專案經理、聯絡人全程（chéng）監察開發的進程。

召開模具開發會議，討論產品特性（xìng）、鋼材種類、模具壽（shòu）命、精度要求（qiú）、機械規格、成品形狀對模具的影響、評估開發時間先等﹔通過以（yǐ）上這些管理（lǐ）手段，企（qǐ）業不僅可以獲得更準（zhǔn）確的評估，亦能在互相交流（liú）中培訓新員工（gōng）；

同時，企業更要監測（cè）項目的實際進展情形。如使（shǐ）用專案監控工具（jù），預（yù）計及計（jì）算實際進度時間表，並將專（zhuān）案的實際進度興計劃進度對比較，糾正任（rèn）何偏離計劃的錯誤，及時（shí）作出適當的反應（yīng）分組分科生產，如使用不同師父負責線切（qiē）割，深孔加工、車床、拋光、熱處理等；

這（zhè）樣不僅較易（yì）培養技（jì）術員工（gōng），亦不必依賴某（mǒu）一（yī）兩位技朮全麵（miàn）的人材，使人（rén）材流失的損失減少（shǎo）。但（dàn）在這一過程（chéng）中，工序的指示必須（xū）標準、清晰。另外，麵對短訂貨交貨時間的限製，亦可（kě）以將一些任務外判，以便公司能集中資源用於其核心（xīn）工作。

其次，在模具的使用方麵，要注意提取（qǔ）、裝模試模、製造、回收當中常遇到的困難（nán），如找不到模子或模子已損（sǔn）壞不能使用；裝模（mó）試模後發現模具需要維修；製造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了產品質量；使用完的模具沒有記錄其狀態，導致日（rì）後再使用時延誤了生（shēng）產期限等。

對於這些問題（tí），要記錄（lù）模具每次的使用狀況（kuàng）及資料，因為，記錄模具的衝壓次數（shù）對評估模具的壽命有（yǒu）很大幫助。同時，實踐定期或定額維（wéi）護處理，看狀況決定是（shì）否需（xū）要維修（xiū），提供模具已經使用資料（liào），讓客戶評估模具對產品質素的影響，決定是否需要（yào）建新模（mó）具。

另外，要統一模具進出倉庫聽管理，借（jiè）還模具需要有專人負責，一（yī）切進出均作記錄、簽（qiān）收等（děng）。

最後，在模具的維修方麵，對每個模具均作獨立的記錄，模具還要有獨立的（de）文件夾（真實或電子的檔夾），記（jì）錄所（suǒ）有曾做出（chū）的改動和（hé）狀態，例（lì）如模具（jù）的壽命、模具的狀態，包括異常損耗的情形；還要將模具（jù）進行清（qīng）晰的分類，如五金、壓鑄、塑膠等（děng）。

此（cǐ）外，還要製定一個檢修計劃，對模具進（jìn）行定期的維護管（guǎn）理，從而降低損壞（huài）的危險，並能減低維修（xiū）的費用。

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