注（zhù）塑模具製造（zào）過程是一（yī）個複（fù）雜的過（guò）程，從設計（jì）、加工、裝配、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入（rù）使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有（yǒu）以下10個方麵（miàn）：

1.模（mó）具鋼材

鋼材（cái）是模具質（zhì）量的決定性因素，選擇合理的鋼材是（shì）重（chóng）中之（zhī）重。選擇鋼材的（de）標準是：

（1）注塑材料的要求（qiú）。不同的塑料（liào）要選用不同的（de）鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模（mó）具的成本因素，模具鋼材要選用和（hé）模具壽命相應的（de）材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在80-100萬（wàn）以上（shàng），可以根據情況選擇；

（3）熱處理（lǐ）。模具的（de）表麵處理也是非常重要。氮（dàn）化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命；電鍍：能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設（shè）計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係數（shù）等），而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路（lù）、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效（xiào）率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其（qí）器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加（jiā）快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加（jiā）工（gōng）能夠保證模具在生產（chǎn）過程（chéng）的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具（jù）燒（shāo）焊，無論焊得多好，對模具來說都是一（yī）種損失；另外，加工不好還有（yǒu）可能影響模具動作，降低模具壽命，導（dǎo）致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容（róng）量的是最低的一根木條，這個道理（lǐ）大家都理解。但（dàn）是，在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件應（yīng）該（gāi）能夠耐磨（mó）、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的活（huó）卻是最具有技術含量（liàng）的工作。複雜模具主要看的就是這（zhè）個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配件模（mó）具就非常的麻煩了，不但分形麵比（bǐ）較不規（guī）則，而且往往包括多個滑（huá）塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善，所以（yǐ），它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是（shì）個最具麵子的工（gōng）作。拋光還能對模具（jù）動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順利，就是因（yīn）為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝（zhuāng）配，就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則，後果（guǒ）會（huì）相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報（bào）廢。

所以，裝（zhuāng）配（pèi）的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對模具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一（yī）些大客戶（hù）。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流（liú）道，倒是質量相差較大，個別小企業為了節（jiē）儉成本，來爭取（qǔ）價格（gé）上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配（pèi）件，就（jiù）容易出（chū）問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力（lì）等等。

9.冷卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知道，冷卻（què）對一個模具來說是（shì）多麽重要。由於物價和人力工（gōng）資的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤（rùn）都是無法想象的。但是，加快生產周期（qī）的同時，就會（huì）導致模具溫度的上升，如（rú）果得不到有效控製的話，就會（huì）使模具由於太（tài）熱而無法成（chéng）型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等（děng）。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程（chéng）中的維（wéi）護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又（yòu）不（bú）加保養的話，就（jiù）可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具（jù）由於生產（chǎn）過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過（guò）程中有水弄（nòng）到模具上，所以一定要保證模具（jù）的（de）幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。

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