每個注（zhù）塑成型位置所需（xū）的（de）維修程序，取決（jué）於不同的模具循環周期。

下麵是一些通用原（yuán）則可以讓每個模（mó）具使用者用來保證熱流（liú）道、加（jiā）熱（rè）器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣（qì）孔處是（shì）否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣（qì）孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現（xiàn）象，那就意味著內部冷凝或是（shì）有可能水管破裂（liè）了。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器致命的（de）短路。如果機器不是全年不（bú）休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現（xiàn）象的幾率就（jiù）會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的（de）熱（rè）嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能（néng）其實是個點水口組件。“清（qīng）理”掉這看似是（shì）阻礙的（de）東西常常會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都（dōu）訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型（xíng）的嘴頭。

3.滑行止扣

對於（yú）全年不休運行的機器，這項工作應當（dāng）每周進行一（yī）次。

4.交互校驗加熱器的電（diàn）阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，現在就是再次測量並進行對比了。如（rú）果電阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮（lǜ）替換（huàn）加熱器，以保證它不會在（zài）生產（chǎn）過程中的關鍵時刻出狀況。要是（shì）從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間（jiān）是否有磨損（sǔn）的跡（jì）象

找尋是否（fǒu）有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽還可以通過給（gěi）導（dǎo）柱和導套（tào）多加潤滑來延長（zhǎng）其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切合，導（dǎo）致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6.檢查水（shuǐ）流情況

在水路出口處連接（jiē）一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶裏（lǐ）。如（rú）果流出的水（shuǐ）不（bú）清（qīng）澈或是有（yǒu）顏色，就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢（chàng）就意（yì）味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有（yǒu）水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取（qǔ）您最（zuì）常用的任何方法進行清理）。改（gǎi）進工廠的水處理係（xì）統，能夠防止未來再出現由生鏽（xiù）和（hé）阻塞而引發的各種（zhǒng）問題。

7.清洗（xǐ）頂針

經過一年（nián）的時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月用（yòng）模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層（céng）潤滑（huá）劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑（sù）時（shí）從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題（tí）的成因（yīn）也有（yǒu）可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的（de）破壞已嚴重到不能防（fáng）止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱（rè）嘴（zuǐ）頭間出現的塑料（liào）泄漏），就應替換澆口套。

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