澆注係（xì）統是將熔融的塑料從（cóng）注塑機引到模具的（de）每一個型腔的機構，因此（cǐ）其參數和形式（shì）的差異均會影響到產品的品質。通（tōng）過本課學習掌握流道和澆口的設計原則及不（bú）同流道及澆口的選擇。

一．流道（dào）

二．澆口

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在產（chǎn）品斷麵較（jiào）厚的部位、利於澆注

B．澆（jiāo）口位置的選擇，應使溶（róng）融料充模流程最短、減（jiǎn）少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否則會產生（shēng）漩流、在產品上留下螺旋狀痕跡

D．澆（jiāo）口位置的選擇，應有利於排（pái）除型腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在產品表麵（miàn）產（chǎn）生接合線

F．澆口位（wèi）置的選擇，避免（miǎn）正對細小型芯，使其（qí）產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可（kě）采用多澆口來防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應（yīng）盡量開在不影響產品（pǐn）外觀和裝配的部位，並盡量易於修整

I．在型腔（qiāng）能注（zhù）滿的前提（tí）下，澆口數目是愈少愈好。

2．側澆口（kǒu）

適用（yòng）於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的（de）邊緣或邊緣頂麵，又分標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆（jiāo）口

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用於外觀不允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求自動去除料把：外觀（guān）不允（yǔn）許澆口痕跡（jì） ； 對（duì）一些特殊需要的（de）產品（如產品的（de）內表（biǎo）麵沒有位置加骨（gǔ）位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直（zhí）接澆口：對大型單一型腔產（chǎn）品（如盆、桶、電視機後殼、複印機前後蓋等（děng） ）成型效果非常好。

三．唧咀（jǔ）

1．普通

2．斜唧咀

3．細水（shuǐ）口用唧咀

四．熱唧（jī）咀

借助加（jiā）熱裝置使澆（jiāo）注係統（tǒng）中的塑料不會凝固，也不（bú）會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料（liào）

B．壓力（lì）損耗（hào）小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱流道的不足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨（péng）脹補償

其中A：熱（rè）咀尺（chǐ）寸

B：溫差，即熱咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其（qí）中：A：室（shì）溫下熱咀的長度

T．E．：膨（péng）脹長度

五．定位（wèi）圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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