通（tōng）常所（suǒ）說的塑膠模具鋼壽命是指塑（sù）膠模具的壽命，因此我們（men）可以從整（zhěng）個（gè）模（mó）具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用，在整個生命周期（qī）中，影響模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定（dìng）性因素，選擇合適的模具鋼（gāng）材是重中之（zhī）重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等（děng）;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命（mìng）在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和（hé）1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據（jù）情（qíng）況選擇。這是決定塑（sù）膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵（miàn）處理

模具鋼材的表麵處（chù）理也是非常重要（yào），氮化（huà）能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模（mó）具壽命;電鍍能對模具鋼材進（jìn）行有效改（gǎi）性，對一些需要（yào）高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考（kǎo）慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考（kǎo）慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具（jù）加工、工藝

工欲（yù）善其事，必（bì）先利其器。塑膠模具工藝的安排（pái）尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間（jiān），有效節省成（chéng）本。而且更（gèng）重要的（de）是精確合理（lǐ）的加工能（néng）夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩定和（hé）延長（zhǎng）壽命。加工出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具（jù）來說都是一種損失;另外加（jiā）工不好還有可能影響模（mó）具動（dòng）作，降低模具壽命，導致（zhì）塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

5.標準件

決（jué）定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不（bú）到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然（rán）不直（zhí）接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標（biāo）準件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變形（xíng）。=

6.對碰或（huò）飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模（mó）具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差（chà）基本就可（kě）以了。像（xiàng）汽車配件（jiàn）模具就（jiù）非（fēi）常的麻（má）煩了，不但分形麵（miàn）比較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊（kuài）、頂塊（kuài）。同時通過（guò）對碰還能對模具（jù）的其他問題進行改進和完善。所以它是（shì）一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以（yǐ）這是個最麵子的工作。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等（děng）。

8.塑膠模（mó）具裝（zhuāng）配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所（suǒ）以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其（qí）是要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶（hù）非常生氣的。

9.模（mó）具熱流道係統（tǒng）

這個（gè）其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外（wài）知名品牌無論在質量還是售（shòu）後服務上做的都非常（cháng）到位，所以質量（liàng）上（shàng）一（yī）般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不（bú）靠譜（pǔ）的加熱和（hé）傳導配件，就容易出問題。而（ér）冷（lěng）流道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模具（jù）來說是多麽重要（yào）。由（yóu）於物（wù）價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無（wú）法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

11.模具（jù）維護

維（wéi）護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別（bié）的（de）是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽，模（mó）具由（yóu）於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是（shì）在安裝或拆（chāi）卸過程中（zhōng）有水（shuǐ）或者汗漬弄（nòng）到模具上，所（suǒ）以停用（yòng）周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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