模具材（cái）料（liào）通常使用鋁合金製造，而對於有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用（yòng）鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具（jù），如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼（gāng）來製（zhì）做模具。

注射（shè）吹塑（sù）常用材料包括（kuò）：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件；注射拉伸吹塑常用材（cái）料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝。

模具吹塑材（cái）料有要求

吹塑技術（shù）之所以發展及應用（yòng）如此廣泛，與吹塑材料的發展是相輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑（sù）料、橡膠、以及一些複合材料（liào）。

1）各種吹（chuī）塑料方麵對膠料的特殊（shū）要求

A.擠出吹塑（sù）：擠出吹塑是在粘流態下進（jìn）行（háng）的，所以為（wéi）減少型坯垂伸，優（yōu）化壁厚分布，通（tōng）常用分子量較大（dà）的（de）塑料。

B.注射吹（chuī）塑：注（zhù）塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯（pī）能耗，使用一些易於流動（dòng）的（de）塑（sù）料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分（fèn）子間纏結力較小，更易（yì）於拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要的拉伸吹（chuī）塑材料，其結晶速度相當慢（màn）。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑（sù）材料種類

A. 聚烯烴（tīng）類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業（yè）用製品，容器及玩（wán）具配件，化學藥品（pǐn）的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要用於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣（guǎng）泛應用，缺點是其成本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工程塑料（合（hé）金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電（diàn）、化工等行業，尤其（qí）是PC及其共（gòng）混塑（sù）膠，可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性（xìng）彈（dàn）性體：通常（cháng）有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱（rè）固性塑料及硫化橡膠及交聯（lián）PE是不能進（jìn）行吹塑加工的。

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