注塑模具（jù）設計對開模注塑有什麽（me）影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造

質量以及（jí）精確塑料工程（chéng）設計中注塑模具設計的有效性。

　　那（nà）麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度（dù），即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產（chǎn）品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在（zài）設計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數（shù）和結構參數的匹配。

　　二，避免注（zhù）塑模具的準（zhǔn）確性：卡片，精密定位，導（dǎo）柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該（gāi）係統和注射模與生（shēng）活質量的外觀的結構的注射模具的位置的產品質量主要取決（jué）於選擇的其他定位方法的控製處理的定位精度，並且模製更加合理和易於調整設計位置定位（wèi）方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的（de）結構部（bù）件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物（wù）等。

　　的設計者，操（cāo）作簡單，耐用的模（mó）芯（xīn）結構（gòu）的複雜的集成設（shè）計的高容量要（yào）求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割（gē）表麵，即，當模具閉合時（shí），凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成（chéng）該（gāi）方法中，產（chǎn）品（pǐn）的形狀，厚（hòu）度（dù），形狀，位置特定（dìng）的和效果處理的類型（xíng），釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和（hé）結構之後。

　　第五（wǔ），澆道，流道，澆口和在注塑成型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取（qǔ）出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉（zhuǎn）輪柵極電荷，並（bìng）在熱流道（dào）方式應在冷材料熔化在（zài）一個良好的狀態下從注塑模具中排出（chū）的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。

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