1.配置係統的配置

　　傳統的流道係統（tǒng），也稱為澆口係統或澆注係統，是熔融（róng）塑料從噴射器（qì）噴嘴到腔體的必要通道。流道（dào）係（xì）統包括主通道、分流器（qì）和門。

　　主流（liú）道（dào）路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或（huò）直澆（jiāo）道向下（xià）是指（zhǐ）從其中注（zhù）入噴嘴與模具到（dào）該信道的主通道襯（chèn）套接觸的部分的流（liú）路。這（zhè）部分是熔（róng）融塑料流過模具（jù）的第一部分。

　　分流器（qì）

　　也（yě）稱為分流道或亞流（liú）道。通過模具設（shè）計，它可以進一步分為第一分流道（dào）和第二分流道。流道是主（zhǔ）流道與閘（zhá）門之間的過渡，可以平滑地轉換熔融（róng）塑料的流動，多腔模具具有在每個腔體中均勻分布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它的作（zuò）用是利用流動表（biǎo）麵收緊（jǐn）來加速塑料，高剪切速（sù）率可以改（gǎi）善（shàn）塑性流動（由於塑性剪切變稀特性）；粘性加熱的加熱效果（guǒ）是增加材料溫（wēn）度、以降低粘度

　　成型完成後，首先將澆口固化並密封，從（cóng）而防（fáng）止塑料向後流動，防止模（mó）腔壓力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以（yǐ）分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口（kǒu）袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以（yǐ）防止冷（lěng）材料直接進（jìn）入腔體，影響填充質量和關閉（bì）澆口。通常，冷井位於主流道的末端，但（dàn）如果分流（liú）道較長，則（zé）需要在（zài）最（zuì）後打開冷井。

　　門（mén）係統設計（jì）的基本原理

　　1.腔（qiāng）體布置研究

　　1）請采（cǎi）取平衡安排。

　　2）由於空（kōng）腔的布置和澆口的（de）開（kāi）口是對稱的，因此不會發生模具的不（bú）均勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡（jìn）可（kě）能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南（nán）考慮因素

　　1）可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中（zhōng）而不產生渦電流，並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊，以（yǐ）防（fáng）止芯部移位或變形。

　　3.熱損失和壓力（lì）損失考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能（néng）小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流（liú）路的橫截麵積必須足夠（gòu）大。

　　4）突然（rán）改變流動方向，以免彎（wān）曲流動路徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加工過程中表麵（miàn）粗糙度小。

　　6）多點噴射可以減少壓降和必要的注射壓力，但存在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填（tián）充所（suǒ）述多孔流路應當平衡時被采用，並且塑料應盡可能同時為了保證（zhèng）模製部件的質（zhì）量的一致性（xìng）填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不（bú）會影響流量或壓力降，減少了信道的體積（長度或橫截麵麵積），以（yǐ）及減少的發生和該通道（dào）的廢物回收的成本。

　　考慮冷材料（liào）

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計（jì）流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段，直接進入冷材料（liào）到空腔中，以防（fáng）止影響填充（chōng）質量。

　　關於排（pái）氣的考慮

　　塑料應平滑地引導，以便填充在空腔中的空（kōng）腔中，並且空氣以（yǐ）避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模（mó）塑產品的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳（jiǎo）、流痕、噴射（shè）、殘餘應力、翹曲、模具的問題，例如偏移（yí）。

　　2）當信道（dào）係（xì）統是長還是多點，應該防（fáng）止成品的（de）翹（qiào）曲問題，由於壓力或0X1776不足的不均勻（yún）收縮。

　　3）該產品的（de）外觀良好，並除去修（xiū）整門（mén）的便利，閘門（mén）標記不具有的塑料部件和應用程序（xù）的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最大限度地減少所需的後處理，縮短成型周期，提高生產效率。

　　要（yào）考慮的要點

　　為（wéi）了避免模製部件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考（kǎo）慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度或較短的L / T，避免使用（yòng）過長或過小（xiǎo）流路（lù）的。

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