塑料模具廠製作（zuò）的開模注（zhù）塑（sù）注意事項：

    我們平時所用塑（sù）料產品的形狀大小大部分都差別不大（dà），這和塑料模具機器有著很大的關係。為了讓出廠的產（chǎn）品更受大家的歡迎（yíng），所以我們在製作（zuò）的時候要注（zhù）意（yì）很多問題。接下來塑料（liào）模具廠為（wéi）您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模（mó）具鋼是一種新型的析出硬化型塑料（liào）模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學性（xìng）能，熱處理工藝簡便，變形小，淬（cuì）透性高，適宜進行（háng）表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模具之前要先在圖（tú）紙上對塑料模具設（shè）計，這樣設計的（de）時候出現什麽問題可以解決的改正（zhèng），不會出現浪費材（cái）料的現（xiàn）象（xiàng）。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各種光（guāng）學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質（zhì）量要求極高的光（guāng）潔、光亮的各種家用電器塑料模。 在對塑料模（mó）具設 計的同時要對塑（sù）料模具尺寸格外的注意（yì），尺寸上麵不能有一點的誤差，也許就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模（mó）具尺寸一定要認真（zhēn）的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱（rè）保溫空冷固溶處（chù）理（lǐ），再經510?及530?時（shí）效（xiào）處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性（xìng）能，鍛造加熱（rè）溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷（lěng）。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟化，便（biàn）於切削加工（gōng）。經840～850?加熱（rè）3ｈ固（gù）溶處理，空冷（lěng）後的硬度（dù）為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終（zhōng）使（shǐ）用性能是通過回火時效處（chù）理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向（xiàng）為-0.021%～0.026%，接近馬氏體（tǐ）時效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑料（liào）模具製作的時（shí）候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產品在製（zhì）作的時候要求非常的高，不能有一點（diǎn）的失誤，所以我們在製作（zuò）模板的時（shí）候要格外注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無（wú）論在模板上生產了多少個產品，塑（sù）料模具尺寸（cùn）都不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑（sù）料模具加（jiā）工產品之前要對（duì）模具進行檢查，防（fáng）止中途出現故障影響生產。

例如電話機殼體模具，生產出的電話機塑料殼體製品外觀（guān）質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生產出的機（jī）殼外觀質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製（zhì）造的注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含（hán）鋁鋼，其滲（shèn）氮性能好，時效溫度與（yǔ）滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行（háng）時效處理。滲氮後模（mó）具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注射玻璃纖

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