塑料（liào）模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件（jiàn）。模具的結構盡管由於塑料品種和功能（néng）、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及打（dǎ）針機的類型等不同而或許千變萬化（huà），但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成（chéng）型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢（yì）式三種（zhǒng），打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）；以按裝（zhuāng）卸（xiè）方式可（kě）分為移動式、固定式兩種。模具的分（fèn）類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注（zhù）塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力（lì）打針進蘇了（le）模（mó）具的型（xíng）腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和（hé）壓力（lì）的作（zuò）用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然（rán）後開模，把（bǎ）成型的產品取出（chū），放進冷水裏進行定（dìng）型冷卻。壓塑成型是（shì）成型加（jiā）工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用（yòng）。一般是將粉狀、粒（lì）狀、團粒狀、片狀，乃至先作成（chéng）和（hé）製（zhì）品類（lèi）似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化（huà）或（huò）硫化,再經（jīng）脫模得製品(見（jiàn）圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品（pǐn）尺度精度差。

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