1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極（jí）元素和電（diàn）介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

有些模具隻生（shēng）產了（le）幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂（liè）紋發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被（bèi）延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對（duì）以後的最（zuì）後的淬火變形（xíng）、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降（jiàng）低了（le）熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可（kě）通過中間退火來消除（chú）。

標題：在塑料模具加工製造過程中所（suǒ）產生（shēng）的應（yīng）力 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1450.html

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文（wén）章關鍵詞：在塑料模具加工（gōng）製（zhì）造過程中（zhōng）所產生的應力