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1.電火花加工產生應力。模(mó)具表麵產(chǎn)生(shēng)一層富集電極元素和電介(jiè)質(zhì)元素(sù)的白亮層,又硬又(yòu)脆,這一層本身(shēn)會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減(jiǎn)到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在(zài)回火(huǒ)溫度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模(mó)具隻生產(chǎn)了幾百件就出(chū)現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對以後的(de)最後的淬火變形、開裂、使用過程中的(de)脆裂(liè)、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨(mó)削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞(láo)強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨(mó)後,可采取(qǔ)加熱至510-570℃,以厚度(dù)每25mm保溫(wēn)一小時進行消除應力退火。
4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力(lì)可通過中間退火來消除(chú)。
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文章關鍵詞:在塑料模具加工製造(zào)過程中所產生的應力上一篇: 注塑模具加工速度(dù)問(wèn)題
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