塑料帶金屬嵌件注塑模具零（líng）件連接模

詳細（xì）產品說明

產品名稱：塑料（liào）注射模類型（xíng）係列（liè）模（mó）具（jù）

腔：1×1芯（xīn）/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光轉輪係統：冷流道

注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模具

規格

電子零件 大小 取決於（yú）客（kè）戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電（diàn）子產（chǎn）品中的塑（sù）料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原（yuán）型模具及（jí）係列/生產模具

標（biāo）準 HASCO拷（kǎo）貝，DME副本，LKM，雙（shuāng）葉，其他（tā）

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射（shè） 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模（mó）具尖端，其他）

循環壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服務（wù） 設（shè）計-模（mó）型-製造-裝（zhuāng）配

設計

CAD/CAM技術平台和完善的工（gōng）程（chéng）數據交換係統（tǒng），使我們有彈性的選擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中（zhōng）的應用（yòng）

模型 快速（sù）激光樣機/CNC樣機

製造 原型模具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測（cè）儀器

訓練（liàn）有素的（de）檢查員（yuán）

及時反饋給製（zhì）造部

高產率及（jí）時交（jiāo）貨（huò）

 

 

配送

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用於模具/批（pī）量生產（chǎn）的海運或空運

描（miáo）述

FOWA模具能夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型到（dào）印刷、裝配（pèi）、包裝和運輸安排的全方位服務。

定製塑料注射成（chéng）型：以更低（dī）的成（chéng）本獲得更高質量（liàng）的零件

複雜、關鍵的使用部（bù）件很（hěn）難製造（zào），因為它們常常涉及形狀、尺寸和材料的挑戰（zhàn）。許多定製注塑模具根本沒有專業知識，設備（bèi），或訣竅，使這些組件。

這（zhè）是福娃來到中國的地（dì）方，我們專門生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型依賴於我們（men）對材料科學和先進的注塑設備和控製的深入了解。我（wǒ）們的塑料（liào）注射成型工（gōng）藝是理想的高性能，複（fù）雜的產品從多個材料，需要最高的精度。

複雜的定（dìng）製（zhì）塑料注射成型依賴於多種科（kē）學方法（fǎ）、分析工具和成型（xíng）工藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的（de）性能要求。

注塑模具

這種方法優化了產品開發（fā）的四個關鍵階段（duàn）：

零件設計

材料選擇

模具設計

過程控製

在（zài）設計階段早期開始（shǐ）定製（zhì）塑料注（zhù）射成型項目（mù）是最有益的，當可（kě）以（yǐ）很容易地做出調整而不（bú）會對總（zǒng）成本和產品時間線產生（shēng）顯著影響時。這是所有選（xuǎn）項被認為是最大化產品的可製造性（xìng）設計。

材料選擇是複（fù）雜定製塑料注射成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得越（yuè）來越（yuè）複雜，設計越來（lái）越多地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條（tiáo）件下相容，以（yǐ）確保永（yǒng）久結合和無瑕疵的性能（néng）。

在（zài）塑料注射成型（xíng）過程中，使用模腔中的傳感（gǎn）器監測熔融塑（sù）料，該傳感器測量壓力和溫度等參數。

如果需要，可以在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品（pǐn）設計和最（zuì）終用途，在複雜的定製注（zhù）塑成型中使用的成型技術包（bāo）括科（kē）學成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成（chéng）型。例如（rú），超塑性增加了軟觸摸外部產品，提高抓地力，並提（tí）供一個時（shí）尚的外觀，是（shì）有吸引力的消費者。它還可以減少衝擊（jī）和振動，減輕聲（shēng）音，提供電絕緣，並提高化學/抗紫外線，所（suǒ）有（yǒu）這些都（dōu）提高（gāo）了產品的壽命。

定製塑膠模具注射成型（xíng）工藝可為任何項目定製，以最大限度（dù）地提高質量和可製造性。

它從溝通開始，以設（shè）計最佳的過程，我們（men）必須理解，在一個深刻（kè）的和整體（tǐ）的層麵上，客戶對產品的願景。

也許最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設計自由創造新的（de）特征和更先進的產品。通過精簡生產過程和加快生產，定製注塑導致更高的質量（liàng），更低的成本，和滿意。

標題：塑料帶金屬（shǔ）嵌件（jiàn）注塑模具（jù）零件連接模 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.puv365.com/news/show/id/1477.html

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