如果想了解注塑（sù）模（mó）具是（shì）如何生產（chǎn）的，就（jiù）必先知道注塑模具的構成部分，包括了死角處理（lǐ）結（jié）構，（油（yóu）壓缸，斜麵頂裝置，滑塊（kuài）），輔助配件（ KO孔，吊環孔），輔助係統（排氣係統，澆（jiāo）築係統，冷卻係統，頂出係統），輔助零件（jiàn）（注（zhù）口（kǒu）襯（chèn）套，頂出（chū）板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模具框架，這些都是（shì）注塑模（mó）具生產中重要的環（huán）節。

注塑模具生產（chǎn）之前，需要使用電（diàn）腦繪圖軟件做出模具的（de）平麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估（gū），然後使用木（mù）料和（hé）樹脂材料製作出原型，這種（zhǒng）小（xiǎo）批量生產的注塑模具用於驗證技術，通過驗證拿到（dào）測試報告後，才會使用合金（jīn）材質進行加工製造（zào），在驗證過程中，如果精度（dù）不能達（dá）標，或者出現工藝問題可以及（jí）時校正。

如（rú）今（jīn）的注塑模型往往要配合電氣控製，達到更（gèng）高的自動（dòng）化生產要求，使用強度更高，對模具的剛性提出了要求（qiú），使用各種硬質帶有韌性的合金成為主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已（yǐ）經成為注（zhù）塑模（mó）具生產不可缺少的基（jī）本材料，為了（le）加工這些材料，達到較（jiào）高的精度要求，自然要使用自動化設備，又給（gěi）模（mó）具生產（chǎn）廠家帶來了升級換代的需（xū）求。

大（dà）多數注塑模具需要定製，但是在部分特定的（de）領域（yù），部分配件也可以采用標準件，例如輔助零件當中，注口襯套，定出版導柱導套，基本都有標準件可以選購，輔助係統中的排氣係統和冷（lěng）卻係統也（yě）都有標（biāo）準備件，這（zhè）給注塑模具生產帶來了一定的便利性（xìng），這（zhè）種模具可以用於加（jiā）工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料等等產品。

不能否認（rèn），模具的精度和產品的最終質量（liàng）高（gāo）度相關（guān），為了能夠加工塑料和（hé）橡（xiàng）膠製（zhì）品，減（jiǎn）少飛邊和毛邊，對模具的（de）表麵硬度，結構強度（dù），表麵粗糙（cāo）度，剛度都提出了更高的需求，而（ér）且不同領域的廠商要求（qiú）都不一樣，靈（líng）活定製是目前注塑模具生產領域主要的生產方式（shì），各個（gè）廠家都可（kě）以提出需（xū）求，深度參與到模具的設計與生產中來，滿（mǎn）足自家產（chǎn）品的生產需求。

標（biāo）題：注塑模具生產需要用到哪（nǎ）些設備 網址（zhǐ）：http://www.puv365.com/news/show/id/1600.html

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