一、普（pǔ）通流（liú）道（dào）澆注係統的組成及作用

(一（yī）)澆注係統的組成

普通流道澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部（bù）分組成。為安裝在立式或臥式注射機上的（de）注（zhù）射模所用的澆注係（xì）統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻（zhī）適用於直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具分型（xíng）麵，對稱開設在分型麵的兩（liǎng）邊。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係統從總體來看，其作用可概述（shù）如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑料熔體均勻而平穩 地輸（shū）送（sòng）到型腔，同時使型（xíng）腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝固的過程中，將注射壓力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形（xíng）狀完整（zhěng）、內外在質量優（yōu）良的塑料 製件。至於普通澆注係（xì）統（tǒng）中各組（zǔ）成部分具體 的作用。

二、普通流道澆（jiāo）注係統的設計

注塑模具（jù）流道澆注係統的設計，澆注係統設計是否合理不（bú）僅對塑（sù）件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與（yǔ）塑件所用塑（sù）料的（de）利用率、成型生產效率等有關，因此澆（jiāo）注（zhù）係統設計（jì）是（shì）注塑模具（jù）設計（jì）的重要（yào）環節。對（duì）澆注係統進行總體設計時，一般應遵循如下基本原（yuán）則。

(1)了解塑料的成型性能和塑料熔體的流動（dòng）特性：固體顆粒狀或粉狀的（de）塑料經 過加熱，在注射成型時已呈熔融狀態，因此（cǐ）對塑料熔體的流動特（tè）性如溫度、黏度、剪切速率及型腔內的壓（yā）力等進行（háng）分析，就顯得十分重（chóng）要。因（yīn）此（cǐ），設（shè）計澆注係統應適應於所用塑料的成型特性要求，以保證（zhèng）塑料製件的質量。

(2)采用盡量短的流程，以減少熱量與壓力損失：澆注係（xì）統作為塑料熔體充填型腔的流動通道，要求流經其（qí）內的塑料熔（róng）體熱量損失及壓力損失減小到低限度，以保持較理想（xiǎng）的流（liú）動狀態及有效地傳遞壓力。為此（cǐ），在保證塑件的成型質量，滿足型腔良好的排氣效果的前提下（xià），應盡（jìn）量縮短流程，同時還應控製好（hǎo）流道的表麵粗糙（cāo）度，並減（jiǎn）少流（liú）道的彎折等，這樣就能夠縮短填充時間，克服塑料熔體因熱量損失和壓力損失（shī）過大所（suǒ）引起的成（chéng）型缺陷，從而縮短成型（xíng）周期，提高成型質量，並可減少澆注係統的凝料量。

(3)澆注係統設計應有利於良好的排氣：澆注係統應能（néng）順利地引導塑料熔體充滿型腔的各個角落（luò），使型腔（qiāng）及澆注係統中的氣體（tǐ）有序地排出，以保證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積存而引起的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷。因此，設計澆注係統時，應注意（yì）與模具的排氣方式相適應，使（shǐ）塑件獲得良好的成型質量。

(4)防止（zhǐ）型芯變（biàn）形和嵌件位移：澆注係統的（de）設（shè）計應盡量（liàng）避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止（zhǐ）熔體衝擊力使（shǐ）細小型芯變形或使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統凝料（liào）要與（yǔ）成型（xíng）後的塑件分離，為保證塑件的美觀和使用性能等，應使澆注係統凝料與（yǔ）塑（sù）件易於分離，且澆口痕（hén）跡易於修整。如收錄機和電視機等（děng）的外殼、帶花（huā）紋的旋鈕和包裝裝飾品塑（sù）件，它們的外觀（guān）具有一定造型設（shè）計質量要求，澆口就不允許開設在對外觀有嚴重影響的部位，而應（yīng）開設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結合型腔（qiāng）布局同時考慮：澆注係統的分布形式與型腔的排布（bù）密切相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內（nèi）塑料熔體充（chōng）滿各型腔，並且使型腔及澆注係統在分型麵上（shàng）的投（tóu）影麵積（jī）與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重合，這對於鎖模的可（kě）靠性及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動距離比（bǐ）和流動麵積比的校核：大（dà）型或（huò）薄壁塑料製（zhì）件在注射（shè）成（chéng）型時，塑料熔體有可（kě）能因其流動距離過（guò）長（zhǎng）或流動性較差而無法充滿整個型腔，為此，在（zài）注（zhù）塑（sù）模具設計過程（chéng）中，先對其注射成型時的流動距（jù）離比或流動麵積比進行校核，以避免（miǎn）充填不足現象的（de）發生。流動距離比亦稱流動比，它（tā）是指塑料熔體在注塑模具中進行長距（jù）離流動時，其各段料流通道（dào）及各段型腔（qiāng）的長度與其對應截麵厚度之比值的總和。

注塑模具（jù）流道澆注係統（tǒng）的（de）設計，生產（chǎn）中影響所（suǒ）允許的流動比的因素很多，需（xū）經（jīng）大量試驗才（cái）能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計（jì）出的流動比大於表（biǎo）內數值，注射成型時有（yǒu）可能發生充填不足的現象（xiàng）。流動麵積比指澆注係統（tǒng）中料流通道截麵厚度與塑件（jiàn）表麵積的比值。流動麵積比可（kě）作為（wéi）判斷表麵積較大的塑件（jiàn）能否成型的依據，但實驗資料很少。

標題：注塑模（mó）具流道澆注係統的設計 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1660.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具（jù）流道澆注係統的設計，注塑模具，注塑模具廠家