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隨著產業(yè)結(jié)構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配(pèi)套服務功能(néng)不斷完善(shàn),塑料製品(pǐn)產量增(zēng)長雖放緩但其價值空間仍很(hěn)大,產(chǎn)值可保持較高增速,可(kě)以看(kàn)出注塑模具(jù)加(jiā)工廠行業仍(réng)處於上升階段, 模具是為成形產品服務的,因此注塑模具必然要以注塑成型的(de)發展趨勢為滿足他們的(de)要求;產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速(sù)有效生產、低成本與高質量,每一項都預示了模具發(fā)展趨勢。
要輕巧就(jiù)會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合(hé)金、複合材料等等,這就要求有新(xīn)的成(chéng)形工藝,從而也(yě)就要求有與(yǔ)之相(xiàng)適應的新型模具。例如,汽車上(shàng)越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量,對一些超高強度板進行熱成形及與之相適(shì)應的(de)熱成形注塑模具(jù)也就自然而然成為發展趨勢等等。
要精(jīng)美,就要求外形美觀大方,內部無缺陷,這就要求(qiú)有精細、精密和高質量(liàng)模具與之相適應。目前我們在精細化(huà)方麵差距很(hěn)大,精(jīng)細化往往被忽視(shì),功虧一簣。
快(kuài)速有效生產,這一(yī)方麵是要求盡量縮短模具生產周期,盡快(kuài)向模具用戶交付模具,另一方(fāng)麵更(gèng)重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製(zhì)品。例(lì)如,一模多腔多件生產、疊層模(mó)具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術(shù)、多工序複合技術、多(duō)排多工位技術等(děng)等。同時製件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應。
低成本,這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝(zhuāng)配來實現模(mó)具的低(dī)成本製造和低(dī)成本供應,更重要的是要使注塑模具用戶能使用模具來實現低(dī)成本生產,在(zài)要求低成本的過程中,無論是模具加工廠(chǎng)還是使用模具的企業,不斷改進管(guǎn)理(lǐ),逐步(bù)實現(xiàn)信息(xī)化管理都是企業的共同要求(qiú)及進步和發展的方向。
高質量要做到注塑成型的高質(zhì)量,首先需要是塑(sù)膠模具的高質量,模具的穩定性一定要好,保證製品的一致性也要好,而(ér)且還要(yào)保證(zhèng)壽命,高質量模具與技術緊密相(xiàng)關。隨著現代化(huà)工業和(hé)科學技術的發展,模具的應用越來越廣泛,其適應性也越來(lái)越強。模具(jù)加(jiā)工(gōng)廠已成為工業製造工藝(yì)水(shuǐ)平的(de)標誌(zhì)和獨立的基礎工業體係。
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