在塑件（jiàn）注塑（sù）成（chéng）型後，塑件從模（mó）具（jù）型腔中（zhōng）脫出，無論是采用單一的或（huò）多元件（jiàn）的頂出機構，其脫模工（gōng）作一般都是一次性完成的。但有（yǒu）時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫（tuō）模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此（cǐ）時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。脫模困難主要是因為澆口或塑件緊縮在模具內。其中的（de）原因： 
1、設備方麵：頂出力不夠。 
2、模具方麵（miàn） 
(1)脫模結構不合理或（huò）位置不當。 
(2)脫模斜度不夠。 
(3)模（mó）溫過高或通氣不良。 
(4)澆道壁或型腔表麵粗糙。 
(5)噴嘴與模具進料口吻合（hé）不服帖或噴嘴直徑大於進料口直徑。 
3、工藝方麵 
(1)機筒溫度太高或注（zhù）射量太多。 
(2)注射壓力（lì）太高或保壓及（jí）冷卻（què）時間長。 
4、原料方麵：潤滑劑不（bú）足。 
    傳統的塑料（liào）模（mó）塑件的脫模方法大（dà）致分為（wéi）為頂、推、抽、旋四種。 現在有一種最新脫模技術可（kě）以輕鬆解決塑膠脫模問題。在塑膠（jiāo）模具行業中，特別是需要用各種樹脂化（huà）合物（wù）進行高（gāo）度（dù）複雜的設計，外觀高光（guāng）澤精加（jiā）工時 ，存（cún）在很多不（bú）可解決的（de）問題。 
    納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚（shèn）至在塑膠模具的插件表麵（miàn）形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳（chuán）統的脫模劑即（jí）可達到高度光澤的加（jiā）工麵（miàn）. 即使在所使用的設（shè）計及（jí）塑料化（huà）合物使得機器/工具維修停產期較長，以致（zhì）於生產產量低，經濟（jì）上不可行的臨界情況（kuàng）下，納米脫（tuō）模塗層也（yě）可（kě）延長不間斷生產時間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善（shàn）了塑膠模具表麵的光滑度、精確（què）度，還大幅度（dù）提（tí）高了（le）塑膠模具製造工業的生產率！

深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致（zhì）力於（yú）中型汽車（chē）模具, 電（diàn）子產品, 家電類產品, 家用品, 工業（yè）應（yīng）用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可（kě）以通過（guò）我們公司官網（http://www.puv365.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品（pǐn）、塑料產品等等一些定（dìng）製（zhì）模具開模