為了能夠生產出合（hé）格的（de）塑膠（jiāo）注塑模具，我們必須（xū）要提供塑膠注塑模具的（de）質量，那麽有什麽措施能夠提高塑（sù）膠注塑模（mó）具的質量呢？
    製定一套完整（zhěng）的塑料模具生產管理係統，實現模具在生（shēng）產管理流程的產品數據的管理、工（gōng）藝（yì）數據管理、計劃管（guǎn）理、進度管理的計算機信息（xī）化管理係統，包括模具生（shēng）產計劃的製定、模具設計、工藝（yì）製定、車間任務分派和產品（pǐn）檢驗，庫房管理等（děng），使塑料模具在（zài）製造及相關輔助信息從計劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全方（fāng）位（wèi）跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的（de）信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的（de）降低（dī）塑料模（mó）具因（yīn）設變、維修而帶來（lái）的附（fù）加（jiā）成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同（tóng）組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。
    裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑。
    模具（jù）維護（hù）主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導（dǎo）致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。
    因（yīn）為模具由於（yú）生產過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油（yóu）。