熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低（dī）生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的（de）應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周期,提高生產效率;

因沒有主（zhǔ）流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固（gù）化後便可及（jí）時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周（zhōu）期可在8秒鍾內完成（chéng）

2、節省塑膠原料;

傳統模具注（zhù）塑時會產生水口料,要求（qiú）高的塑膠產品是不許用水口（kǒu）料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就（jiù）會影響（xiǎng）產品質量。

熱流道模具（jù）中因沒有冷流道（dào），所以無產（chǎn）生水口料（liào）(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料（liào）原料（liào）價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不（bú）良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一（yī）致的（de）狀態流（liú）入各模腔，其結果是品質一致的塑膠（jiāo）件。熱（rè）流道成型的（de）塑膠件澆口質（zhì）量（liàng）好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形（xíng）小,注塑製品表麵美觀度就大（dà）大提（tí）高。所以市（shì）場上（shàng）很多高質量的產（chǎn）品均（jun1）由（yóu）熱流道模具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱（rè）流道（dào）模具生產（chǎn）製（zhì）作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修（xiū）剪澆口及回收加工冷膠（jiāo）道等工序。有利於生（shēng）產自（zì）動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以（yǐ）大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注塑（sù）成型工藝（yì）應（yīng）用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展（zhǎn）起來的。如PET預成型製作，在模具（jù）中多色共注，多種材（cái）料共注工藝等（děng）。