模具注塑成（chéng）型是批量消費（fèi）某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法（fǎ）.詳細道理指:將受熱（rè）消（xiāo）融的塑膠原材料（liào）由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具（jù）的模腔,經冷卻（què）固化（huà）後,失（shī）去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩局（jú）部形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模（mó）與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時（shí）動模和定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑（sù）膠成品的外形和構（gòu）造和打針機的範例（lì）等區別而能夠（gòu）變幻無窮,然而（ér）根本構造是（shì）區別的.

    塑膠模具構造按（àn）性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注（zhù）零（líng）件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的部分.實在,塑膠模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動（dòng）,關於來成形此塑膠產物的模具而言,它的構造不過便是上述的幾個方麵.