塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）以及（jí）壓軸模具的區分:

    1、壓鑄模具的打針壓力（lì）大,因而模板請（qǐng）求絕對要厚一些,避免變形

    2、壓鑄模具的澆口與注塑模具區別,需求做分流錐合成料（liào）流的高壓力

    3、壓鑄（zhù）模具模仁（rén）不需求淬火,由於壓鑄時模腔內溫度超（chāo）越700度.以是每一成型一次相當於淬火（huǒ）一次.會愈來愈硬.而普通的注塑模具要淬火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要滲氮解決,避免合金粘模（mó）腔

    5、普通（tōng）壓鑄模（mó）具侵蝕比較大,外外（wài）表普通發藍（lán）解決

    6、與注塑模具比較,壓鑄模具的流動共同局部(如抽芯滑塊)共同間隙要（yào）大一些,由於壓鑄進程的低溫會惹起熱膨脹.假如間隙過（guò）小會形成（chéng）模（mó）具卡去（qù）世、

    7、壓鑄模具的分（fèn）型麵共同請求更高一些（xiē）,由於合金流動性比塑（sù）膠好不少.低溫高壓的料流從分（fèn）型麵飛出來將（jiāng）非常風險

    8、注（zhù）塑模（mó）具普通靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄模具必（bì）需開排氣槽以（yǐ）及集渣包(搜集冷（lěng）料（liào）料頭（tóu）)

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