伴隨著（zhe）加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料（liào）為生產原料，經過中空（kōng）成型等不同生產加工工藝處理（lǐ）的熱塑性（xìng）/熱固性塑膠產品在生產生活（huó）的不同場合的應用（yòng）越來越廣泛，輕工機械，農林（lín）交（jiāo）通等不同行業中，塑膠產品都（dōu）有著廣泛應用（yòng）。

然而，由於（yú）塑膠產品屬於高分（fèn）子聚合物，如何處理廢（fèi）棄塑膠產品就成（chéng）為（wéi）一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進（jìn）行焚燒處理，在塑膠生產過程中（zhōng）添加的（de）輔料會產生有毒有害氣（qì）體，汙染（rǎn）空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展（zhǎn），有望使塑膠產品汙染問題得到解（jiě）決。近年來（lái），人們對生活（huó）環境質量愈加關注，群眾環保（bǎo）意識（shí）不斷增強，加之原（yuán）油（yóu）價格上漲，推動塑膠原（yuán）料價格走（zǒu）高，清潔（jié）環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機（jī），行業專（zhuān）家介紹，經過技術創新的（de）產（chǎn）品及產業結構調整，我國再生塑（sù）膠產業取得了很大的進步，正在向著（zhe）高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生（shēng）塑膠產業前景看好，但（dàn）在實（shí）際發展過（guò）程當中，依舊麵（miàn）臨諸多（duō）問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不（bú）齊，批次間性能差別也很大，從（cóng）而導致再生塑膠質量穩定（dìng）性比較低;另一方麵（miàn），再生塑膠所需（xū）成本比較高，其價格高出原生塑膠（jiāo）價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企（qǐ）業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回（huí）收再利用是一個複（fù）雜的過程，對於技術（shù）的要求（qiú）也比較高。而（ér）我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上（shàng）阻礙（ài）了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國（guó）際主機行業供應鏈體係（xì）進一步向國內企業傾斜，這將使（shǐ）是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的（de）模具自主配套率（lǜ）將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指（zhǐ）出，我國模具行業今後（hòu）除了要繼續提（tí）高生產能力（lì），更要著重於內部結構調整和（hé）技術發展的（de）水平（píng）提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中（zhōng）高端模具（jù）發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構（gòu）改進、多功能複合（hé）模具和（hé）複合加工及激光技術在模具設計製造（zào）上的應（yīng）用、高速切削、超精加工及拋光（guāng）技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大（dà）力推動循環（huán）經濟，推行傳統工業改革，推（tuī）進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管（guǎn）國內再生塑膠產業還存在種種問題（tí）亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把握（wò）機遇，發展再生塑膠（jiāo）生（shēng）產項目，推（tuī）動行業綠色（sè）發展。國內部分塑料模具開始替代進口（kǒu）產（chǎn）品

近幾年來，國內（nèi）企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一（yī）些塑料模（mó）具或注塑（sù）件開始在（zài）國際上流通，成功躋身一些高（gāo）端（duān）產業的供應鏈（liàn）體係，更（gèng）是替（tì）代了一（yī）些進口（kǒu）產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場（chǎng）的隻是少數部分。

模（mó）具產業屬於國民經（jīng）濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個（gè）模具行業（yè）迎來（lái）發（fā）展的機（jī）遇。